لوله فولادی مارپیچی به این صورت است که باند فولادی ساختاری با کربن کم یا باند فولادی ساختار کم آلیاژ را در زاویه خط مارپیچی (به نام زاویه شکل‌دهی) در یک لوله خالی می‌پیچد و سپس درز لوله را جوش می‌دهد. تولید فولاد لوله های فولادی با قطر بزرگ. مشخصات آن در قطر خارجی*ضخامت دیوار بیان شده است. لوله جوش داده شده باید اطمینان حاصل کند که آزمایش فشار آب، استحکام کششی و عملکرد خمشی سرد جوش باید با مقررات مطابقت داشته باشد.
لوله فولادی با نسبت قطر بیرونی لوله فولادی و نسبت ضخامت دیواره لوله مارپیچ دیواره ضخیم نامیده می شود. این عمدتا برای لوله های حفاری زمین شناسی نفت، لوله های ترک خوردگی برای پتروشیمی ها، لوله های دیگ بخار، لوله های بلبرینگ و لوله های ساختاری با دقت بالا مانند اتومبیل ها، تراکتورها و هوانوردی استفاده می شود.
کنترل تولید لوله مارپیچ دیواره ضخیم برای بهبود چقرمگی پلاستیک لوله فولادی، بهبود تمیزی آب فولادی، کاهش اختلاط مضر و بهبود کیفیت کلی لوله فولادی است. در فرآیند تولید، سیستم خنک کننده معقولی برای جلوگیری از ترک در داخل اتخاذ می شود و کیفیت لوله های فولادی از جنبه های مختلف بهبود می یابد.
روش های زیادی برای فرآیند تولید لوله مارپیچ وجود دارد. آخرین مرحله کاهش سرعت رول است. سرعت رول یک پارامتر کلیدی در فرآیند سوراخ کردن است. در طول روند سرعت رول از کم به زیاد، یک سرعت رول موشک وجود دارد که ظاهر می شود. هنگامی که سرعت رول کم است، خط لوله مستعد تشکیل یک حفره سوراخ است. هنگامی که سرعت رول زیاد است، لوله و لوله های فولادی مارپیچ ساختاری 45# مستعد ایجاد عیوب لایه ای هستند. به منظور از بین بردن عیوب لایه ای لوله فولادی مارپیچ لوله ای و ساختاری 45#، سرعت رول باید به کمتر از سرعت چرخش رول های بحرانی طبقه بندی شده کاهش یابد.
لوله مارپیچ به طور منطقی دمای گرمایش را در طول فرآیند تولید کنترل می کند. با تعیین منحنی ترموپلاستیک بهترین دمای گرمایش انتخاب می شود. به گرم شدن لوله توجه کنید تا زمان عایق کافی برای کاهش مقاومت تغییر شکل و افزایش چقرمگی پلاستیکی لوله مارپیچی ضخیم ساختار 45# داشته باشد.
