1. منبع تغذیه با مشخصات عمودی استفاده می شود و قطب مثبت (سیم جوش به قطب منفی متصل است) در طول DC.
2. لوله های فولادی ضد زنگ به طور کلی برای جوشکاری صفحات نازک زیر 6 میلی متر مناسب هستند. دارای ویژگی های درزهای جوشکاری و تغییر شکل جوش کوچک است
3. از گاز به عنوان یک روح با خلوص 99.99٪ محافظت کنید. هنگامی که جریان جوش 50 ~ 50A باشد، جریان پیرین 8 ~ 0L/min و زمانی که جریان 50 ~ 250A باشد، جریان پیرین 2 تا 5L/min است.
4. طول قطب تنگستن بیرون زده از نازل گاز 4 ~ 5 میلی متر است. در جایی که قابلیت پوشش جوش زاویه ای 5 تا 6 میلی متر است 2 تا 3 میلی متر است. بیش از 5 میلی متر
5. به منظور جلوگیری از پدید آمدن سوراخ های هوای جوش، در صورت وجود زنگ زدگی و آلودگی نفتی، محل جوش باید تمیز شود.
6. طول قوس جوش داده شده. هنگام جوشکاری فولاد معمولی، بهتر است 2 تا 4 میلی متر باشد. هنگام جوشکاری فولاد ضد زنگ، ~ 3 میلی متر است.
7. هنگام داک کردن قسمت پایین، برای جلوگیری از اکسید شدن پشت کانال جوش پایین، محافظ گاز در پشت نیز مورد نیاز است.
8. به منظور محافظت از حوضچه جوشکاری و تسهیل عملیات جوشکاری، خط مرکزی قطبی تنگستن و قطعه کار جوش به طور کلی باید زاویه 8{3}} ~ 85 درجه و زاویه سیم جوش و سطح قطعه کار را حفظ کند. باید تا حد امکان کوچک باشد به طور کلی، حدود 0 درجه است.
لوله فولادی مارپیچ دارای استحکام و سختی بالایی است. لوله فولادی مارپیچ به دلیل ساختار خاص خود می تواند فشار و وزن بیشتری را تحمل کند و از قابلیت خمش بالایی برخوردار است. این به لوله های فولادی مارپیچ اجازه می دهد تا نقش ساختاری مهمی را در ساختمان ها و پل های بزرگ به عهده بگیرند.
لوله فولادی مارپیچ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. سطح لوله فولادی مارپیچ توسط گالوانیزه یا پاشش تصفیه می شود که می تواند به طور موثری از تماس لوله های فولادی با محیط خارجی جلوگیری کند و در نتیجه احتمال خوردگی را کاهش دهد.
لوله فولادی مارپیچ عملکرد آب بندی خوبی دارد. در روش اتصال لوله فولادی مارپیچ از اتصال رزوه ای یا اتصال جوشی استفاده می شود که می تواند آب بندی خط لوله را تضمین کند. این به لوله فولادی مارپیچ اجازه می دهد تا به طور موثر از نشت در هنگام حمل مایع یا گاز جلوگیری کند و از عملکرد ایمن خط لوله اطمینان حاصل کند.
