1. لوله ها و وسایل گالوانیزه باید اشیاء خارجی مانند روغن، نمک باقیمانده و رنگ را قبل از عملیات حرارتی حذف کنند.
2. ثابت مورد استفاده در کوره خلاء برای اولین بار باید از قبل در خلاء خلاء مورد نیاز قطعه کار انجام شود.
3. در قطعه کار که به راحتی در طی فرآیند عملیات حرارتی تغییر شکل می دهد، گرمایش باید بر روی یک فیکسچر اختصاصی انجام شود. روش پیش گرمایش به این صورت است: 1 پیش گرم در 800 درجه سانتیگراد، و پیش گرمایش ثانویه در 500-550 درجه سانتیگراد و 850 درجه سانتیگراد. سرعت سرعت دما در هر زمان باید محدود باشد.
4. برای قطعات کار با تغییر شدید شکل یا مقطع و ضخامت موثر قطعه کار، باید پیش گرمایش انجام شود.
5. کارگران، قطعات ریخته گری و جوش داده شده بدون منافذ، و قطعات فولادی ضد زنگ که پردازش و شکل می گیرند معمولاً برای گرم کردن در کوره حمام نمک مناسب نیستند.
6. با توجه به ضخامت موثر و ضخامت شرایط قطعه کار (ضخامت واقعی در ضریب شکل قطعه کار ضرب می شود)، گرمایش لوله گالوانیزه باید زمان عایق کافی داشته باشد.
7. لوله گالوانیزه فولاد ضد زنگ و فولاد مقاوم در برابر حرارت Martiner که آن را خنک می کند تا دمای اتاق تمیز شود، درمان سرد عمیق یا بازیابی شود. فاصله زمانی بین جوشکاری و عملیات حرارتی بعدی نباید بیش از 4 ساعت باشد.
8. شستشوی قلیایی تمیز، عامل تمیز کننده محلول در آب، حلال کلر، اسپری و سایر روش ها با توجه به الزامات و شرایط سطح لوله های گالوانیزه.
9. پس از تصحیح، احیای dehuminar باید کمتر از دمای اولیه آتش انجام شود. شکل پیچیده است یا اندازه به قطعات کار سخت نیاز دارد. پس از اصلاح، از یک فیکسچر ثابت برای ترکیب آتش برای اصلاح آن استفاده کنید.
10. هنگامی که عملکرد خط لوله گالوانیزه ناموفق باشد، می توان عملیات حرارتی مکرر را انجام داد، اما تعداد دفعات مکرر کوئنچ یا محلول جامد معمولاً بیش از دو بار نیست. پر کردن لوله گالوانیزه به عنوان درمان مکرر محاسبه نمی شود. وضعیت کوئنچ یا بازیابی در دمای پایین فولاد ضد زنگ تولید شده توسط مات و قطعه کار فولاد مقاوم در برابر حرارت باید قبل از خاموش کردن مکرر، بازپخت یا بازیابی دمای بالا از قبل گرم شود.
