1. بازرسی روش های فیزیکی: روش آزمایش فیزیکی استفاده از برخی پدیده های فیزیکی برای تعیین یا آزمایش است. بازرسی عیوب داخلی مواد یا قطعات کار عموماً برای استفاده از روش های تشخیص غیر مخرب استفاده می شود. تشخیص بدون آسیب شامل تشخیص اولتراسونیک، تشخیص اشعه، تشخیص نفوذ، تشخیص مغناطیسی و غیره است.
2. قضاوت از روی ظاهر، یعنی بازرسی در ظاهر. بازرسی ظاهری اتصال جوش یک روش بازرسی ساده و پرکاربرد است. این بخش مهمی از بازرسی محصول نهایی است. عمدتاً برای یافتن عیوب روی سطح جوش و انحراف اندازه است. به طور کلی، با چشم غیر مسلح مشاهده می شود و از مدل های استاندارد، مقررات کمی و ذره بین برای آزمایش استفاده می کند. در صورت وجود عیوب در سطح جوش، احتمال ایراد در داخل جوش وجود دارد.
3. آزمایش قوی ظروف تحت فشار: ظروف فشاری علاوه بر آزمایش های آب بندی، نیاز به انجام آزمایش های مقاومت نیز دارند.
دو تست متداول هیدرولیک و تست فشار هوا وجود دارد.
آنها می توانند چگالی جوش ها و خطوط لوله که تحت فشار کار می کنند را آزمایش کنند. تست فشار هوا حساس تر و سرعت بیشتری نسبت به تست هیدرولیک دارد. در عین حال، محصول پس از آزمایش نیازی به درمان زهکشی ندارد، که به ویژه برای محصولاتی که زهکشی مشکل دارند قابل استفاده است. اما خطر آزمایش بیشتر از آزمایش هیدرولیک است. هنگام تست، ما باید اقدامات فنی امنیتی مربوطه را برای جلوگیری از حوادث در طول آزمایش دنبال کنیم.
روش بالا روش آزمایش لوله های فولادی مارپیچ با کالیبر کوچک است. به منظور اطمینان از ایمنی آزمایش، متخصصان همچنین نیاز به آزمایش در محیط بازرسی رسمی برای جلوگیری از حوادث خطرناک دارند.
