استحکام لوله جوش مارپیچی به طور کلی بیشتر از لوله جوش داده شده درز مستقیم است. این می تواند از یک لوله جوشی با قطر بیشتری از مواد بیلت استفاده کند و همچنین می تواند از همان عرض برای تولید لوله با لوله های جوش مختلف با لوله های مختلف تولید بیلت استفاده کند. با این حال، در مقایسه با طول مشابه با همان طول، طول جوش 30 تا 100٪ افزایش می یابد و سرعت تولید کمتر است. بنابراین اکثر لوله های جوشی با کالیبر کوچکتر با درزهای مستقیم و اکثر لوله های جوشی با کالیبر بزرگ عمدتاً به صورت مارپیچی جوش داده می شوند.
ظاهر جوش مارپیچی نباید دارای عیوب مانند قوس، سوختن، ترک خوردگی، اسکار، چین خوردگی و گودال قوس باشد. شکل جوش باید متوسط باشد و انتقال ملایم است. طبقه بندی درز جوش لوله های فولادی جوش مارپیچ دارای موارد زیر است:
جوش تسمه فولادی: درز جوش تسمه فولادی درز جوشی است که به صفحه فولادی یا دم سر کمربند فولادی درز مارپیچ متصل می شود.
درز جوشی داکینگ: درزهای جوشی حلقوی است که به دو لوله فولادی به هم متصل می شوند.
درز جوشی موقعیت یابی: برای رفع درزهای جوشی که لبه ها را قبل از جوشکاری نهایی ثابت می کنند و دو لبه خط لوله را تا دمای جوش گرم می کنند استفاده می شود. تحت فشار غلتک فشاری غوطه ور شدن و تبلور در نهایت یک درز جوش قوی را تشکیل می دهد.
پس چگونه می توان کیفیت لوله مارپیچ را از روی ظاهر قضاوت کرد؟
بازرسی ظاهری اتصال جوش لوله مارپیچی یک روش بازرسی دست و پا گیر و متداول است و بخش مهمی از آزمایش است. عمدتاً برای یافتن عیوب و سوگیری ظاهر جوش است. پس از بازرسی چشم غیر مسلح با ابزار و ابزارهای دیگر تست می شود. در صورت معیوب بودن شکل ظاهری جوش، احتمال ایراد در داخل جوش وجود دارد.
