(1) مواد اولیه استریپ سیم های فولادی، سیم های welding، و شار. بازرسی های فیزیکی و شیمیایی سخت گیرانه قبل از سرمایه گذاری مورد نیاز است.
(2) مفصل لب به لب از سر و دم فولاد نوار، اتخاذ یک سیم و یا دو سیم فرورفته قوس، پس از سیم کشی به لوله فولاد، اتخاذ خودکار قوس فرورفته ویلینگ تعمیر.
(3) قبل از تشکیل، نوار تحت تسطیح، پیرایش لبه، برنامه ریزی لبه، تمیز کردن سطح و انتقال، و درمان قبل از خم شدن.
(4) فشار سنج تماس الکتریکی برای کنترل فشار سیلندرها در دو طرف نقاله برای اطمینان از انتقال صاف نوار استفاده می شود.
(5) اتخاذ کنترل خارجی و یا کنترل داخلی شکل رول.
(6) دستگاه کنترل شکاف درز ولد به تصویب رسید تا اطمینان حاصل شود که شکاف درز welding برآورده الزامات welding ، و قطر لوله ، مقدار misalignment و شکاف درز ولدینگ همه به شدت کنترل می شود.
(7) هر دو ویلینگ داخلی و خارجی اتخاذ آمریکایی لینکلن ماشین ویلینگ الکتریکی برای تک سیم و یا دو سیم فرورفته قالب گیری قوس، به طوری که برای به دست آوردن کیفیت ویلینگ پایدار است.
(8) درز های welded همه توسط ابزار آنلاین مداوم نقص خودکار مافوق صوت بازرسی, که تضمین 100٪ پوشش تست غیر مخرب از قالب های مارپیچ. اگر نقصی وجود داشته باشد، به طور خودکار زنگ خطر می کند و علامت را اسپری می کند و کارگر می تواند پارامترهای فرایند را در هر زمان تنظیم کند تا نقص در زمان از بین ببرد.
(9) استفاده از یک دستگاه برش پلاسما هوا برای برش لوله فولاد را به قطعات فردی.
(10) پس از برش به لوله های فولادی تک، هر دسته از لوله های فولادی باید تحت یک سیستم بازرسی اولیه سخت گیرانه برای بررسی خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی، وضعیت همجوشی از قالب، کیفیت سطح لوله فولاد و عبور بازرسی غیر مخرب برای اطمینان حاصل شود که فرایند لوله سازی واجد شرایط است. پس از آن می توان آن را به طور رسمی سرمایه گذاری کرد.
(11) قطعات با علائم تشخیص نقص صوتی مداوم بر روی ولد دوباره توسط مافوق صوت دستی و اشعه ایکس مورد بررسی قرار. اگر نقص هایی وجود داشته باشد، پس از تعمیر، دوباره بازرسی غیر مخرب را پشت سر خواهند رفت تا اینکه تأیید شود نقص ها از بین رفته است.
(12) لوله که در آن نوار فولاد لب به لب و مفاصل D شکل تقاطع با جوز مارپیچ همه توسط تلویزیون اشعه ایکس و یا فیلمبرداری بازرسی.
(13) هر لوله فولاد تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک، و فشار اتخاذ مهر شعاعی. فشار آزمایش و زمان به شدت توسط دستگاه تشخیص میکروراپیتر هیدرولیک لوله فولادی کنترل می شود. پارامترهای آزمون به صورت خودکار چاپ و ضبط می شوند.
(14) انتهای لوله برای کنترل دقیق عمودی بودن صورت انتهایی، زاویه بیل و لبه مبهم ماشینی می شود.
