دانش

Home/دانش/جزئیات

نحوه دستیابی به صرفه جویی در انرژی در حمل و نقل سیالات با لوله های فولادی مارپیچی

لوله های انتقال سیال با اجرای اقدامات عملیاتی معقول برای فن های برج خنک کننده و فن های جریان محوری که برای کاهش دما در تلمبه خانه استفاده می شوند، از کاهش فصلی دما در اواخر پاییز بهره می برند. این به طور موثر مصرف برق را کاهش داده است. با توجه به محاسبات بخش‌های مدیریت حرفه‌ای، این به تنهایی منجر به کاهش هزینه نزدیک به 100 یوان{1}} در ماه می‌شود. در طول عملیات تولید روزانه، 15 مجموعه فن برج خنک کننده به طور همزمان با ظرفیت کامل کار می کنند، با مصرف برق کل تا 1600 کیلو وات در ساعت، که آنها را مصرف کنندگان انرژی قابل توجهی می کند. با توجه به الزامات خاص برای تامین آب در سیستم های فولادسازی و ریخته گری پیوسته، به ویژه در هنگام تولید گریدهای فولادی با کیفیت بالا، کنترل اختلاف دمای آب نقش حیاتی در تثبیت کیفیت محصول و تسهیل توسعه گریدهای فولادی جدید ایفا می کند.

علاوه بر این، می توان از تغییرات دمای بیرون برای راه اندازی و توقف فن ها استفاده کرد و در نتیجه مصرف برق را کاهش داد و به صرفه جویی در انرژی دست یافت. ما به طور فعال با هر کاربر خط تولید ارتباط برقرار می کنیم تا درک عمیقی از شرایط خاص دمای آب آنها بدست آوریم و منطقی ترین محدوده را تعیین کنیم. این رویکرد تضمین می کند که ضمن رفع نیازهای تولید، به کاهش هزینه و افزایش کارایی نیز دست یابیم. با استفاده کامل از تغییرات فصلی و کاهش دمای هوای بیرون در شب، پرسنل وظیفه نظارت و انتقال داده های لحظه ای تغییر دمای آب را در محل انجام می دهند که امکان تنظیم به موقع فن های فعال را فراهم می کند و تعداد فن های در حال کار را به حداقل می رساند. طی هفته گذشته، تعداد فن های فعال به نصف کاهش یافته است و در نتیجه مصرف برق به نصف کاهش یافته است.

مقاومت ترکیدگی تحت فشار استاتیکی لوله های مارپیچی جوش داده شده

آزمایش‌های مقایسه‌ای تأیید کرده‌اند که مقادیر اندازه‌گیری‌شده و تئوری فشار تسلیم و فشار ترکیدگی لوله‌های جوش‌کاری مارپیچی تا حد زیادی با لوله‌های درز مستقیم و با انحرافات نزدیک مطابقت دارد. با این حال، هم فشار تسلیم و هم فشار ترکیدگی لوله های جوش مارپیچی کمتر از لوله های درز مستقیم است. آزمایش ترکیدگی همچنین نشان داد که نرخ تغییر شکل محیطی در محل ترکیدگی لوله‌های مارپیچی به طور قابل‌توجهی بیشتر از لوله‌های درز مستقیم است. این تایید می کند که قابلیت تغییر شکل پلاستیک لوله های جوشی مارپیچی نسبت به لوله های جوش داده شده درز مستقیم برتری دارد. به طور معمول، محل ترکیدگی لوله های مارپیچی جوش داده شده به دلیل مهار موثر ایجاد شده توسط درز جوش مارپیچی در انتشار ترک ها، در یک گام محدود می شود.