به عنوان یک لوله تحمل فشار ، لوله جوش داده شده مارپیچی باید به عنوان یک فرآیند اساسی ، تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار بگیرد. هر لوله فولادی باید تحت آزمایش هیدرواستاتیک قرار گیرد که
کنترل کیفیت در تولید لوله های جوش داده شده مارپیچی
اقدامات برای پرداختن به نقص های ترک
نقص
نفوذ ناقص و عدم وجود نقص همجوشی بدیهی است که با ابعاد Bevel ارتباط نزدیکی دارد. بنابراین ، در طراحی بول ها ، رعایت دقیق به الزامات طراحی و پیروی از مشخصات طراحی با دقت ضروری است. د
در طی فرآیند جوشکاری ، هیچ تمایل به برخی از قسمت های صفحه فولادی و الکترود جوشکاری برای ذوب شدن در یکدیگر وجود ندارد ، که می تواند منجر به نفوذ ناقص یا عدم وجود نقص همجوشی شود. نقص
راه حل اصلی برای کمبود نقص ، کنترل صحیح جریان جوشکاری است که می تواند تا حد زیادی از بروز نقص های زیر بغل جلوگیری کند. با حفظ طول قوس پایدار و سرعت جوشکاری یکنواخت از طریق جریان جو
در طی فرآیند جوشکاری ، اگر افسردگی در لبه جوش تشکیل شود ، باعث می شود درز جوش پایین تر از ماده پایه باشد ، این افسردگی به عنوان نقص زیر بغل شناخته می شود. دلایل مختلفی از نقص زیربن
برای بهبود کیفیت جوشکاری لوله های فولادی مارپیچی و پرداختن به نقص شمول سرباره ، رسیدگی صحیح از ابعاد بول ضروری است. بر اساس تجربه عملی ، ابعاد bevel باید به طور دقیق تعیین شود تا ب
در طی فرآیند جوشکاری ، سرباره خاصی از الکترود جوشکاری و صفحه فولادی ایجاد می شود و برخی از این سرباره ها به طور کامل حذف نمی شوند و در نتیجه برخی از باقیمانده در جوش است. این باقیم
به منظور رسیدگی بهتر به نقص تخلخل در جوشکاری لوله های فولادی مارپیچ ، لازم است سطح جوش را بر اساس اصل درک شده از تشکیل تخلخل درمان کند ، که می تواند به طور مؤثر تأثیر ناخالصی ها ما
در طی فرآیند جوشکاری لوله های فولادی مارپیچ ، فضاهای گازی ممکن است روی سطح جوش یا درون جوش وجود داشته باشد و این نقص به عنوان تخلخل شناخته می شود. علت اصلی نقص تخلخل ناشی از درمان