با توسعه صنعت نفت چین، استفاده از لوله های فولادی گالوانیزه برای حمل و نقل نفت خام در میادین نفتی به طور فزاینده ای گسترش یافته است. در نتیجه، پوشش روی در معرض خوردگی در سولفید هید
خوردگی پوشش های روی در ساختمان ها توسط خواص مصالح ساختمانی تعیین می شود. به عنوان مثال، دوغاب سیمان و آهک خاصیت قلیایی بالایی از خود نشان می دهند که به طور قابل توجهی لایه های روی
در خاک های خاص، پوشش های روی یک لایه کربنات روی محافظ را تشکیل می دهند که حفاظت آندی را برای زیرلایه های لوله های فولادی ایجاد می کند. با این حال، اثربخشی این حفاظت بسته به خواص خا
آب دریا معمولاً حاوی 1-25٪ نمک است که 3.5٪ مرجع استاندارد است. آب حاوی مقادیر قابل توجهی اکسیژن، نیتروژن و دی اکسید کربن است که باعث تسریع خوردگی پوشش روی می شود. یون های کلرید (که
خوردگی پوشش روی در آب مقطر کم نیست، که بعد از آب باران در رتبه دوم قرار دارد و کمی بالاتر از آب نرم است. نرخ خوردگی پوشش روی در آب مقطر حدود 3/4 میزان خوردگی در آب لوله کشی است. اگ
لولههای فولادی با روکش روی{0} نه تنها برای تامین آب، بلکه برای انتقال آب گرم، آب جوش و بخار نیز استفاده میشوند. اثرات خورنده این مواد با آب سرد لوله کشی متفاوت است. به عنوان مثال
لولههای فولادی گالوانیزه آب{0} (که در استاندارد ملی جدید GB3091-82 بهعنوان «لولههای فولادی جوشدار گالوانیزه برای حمل و نقل سیالات با فشار کم» نامیده میشوند) عمدتاً به عنوان لو
در شهرهای صنعتی با غلظت بالای گازهای دودکش، هوا حاوی مقادیر قابل توجهی دی اکسید گوگرد و ذرات جامد، از جمله 30٪ باقیمانده نامحلول، 33٪ باقیمانده سوخت زغال شده، 20٪ اکسیدهای آهن، و 8
خوردگی پوشش روی در داخل ساختمان به دلیل عدم وجود فرسایش آب باران به طور قابل توجهی کمتر از فضای باز است و معمولاً خوردگی را حدود 80٪ کاهش می دهد. علل اولیه خوردگی داخلی شامل رطوبت
خوردگی پوشش های روی در فضای باز در درجه اول به کیفیت هوا، رطوبت و بارندگی بستگی دارد. هوای بیرون را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد: (1) هوای روستایی در محیط های پاک نسبتاً خوب ا
رفتار خوردگی پوشش های روی به طور قابل توجهی بین محیط های اسیدی و قلیایی متفاوت است. به طور کلی، در شرایط غیر اسیدی یا غیر قلیایی، اکسید روی (ZnO) زمانی تشکیل می شود که سطح پوشش با
(1) اگر "زنگ سفید" سفید به نظر می رسد، ابتدا آن را در آب بشویید، سپس لایه روی را با یک پارچه خشک کنید. خمیر حاصل از مخلوط کردن پودر تالک و هیدروکسید سدیم را با یک قلم مو بمالید. (2