تجهیزات تولید برای لوله های مارپیچ جوش داده شده معمولاً شامل یک کویلر، تراز، برش، برش دیسک، فیدر، صفحات راهنما، دستگاه های جوشکاری پیشین، داخلی و خارجی، دستگاه برش پلاسما و غیره است.
Uncoiler: در حین کار، نوار فولادی بر روی غلتک های نگهدارنده قرار می گیرد که با چرخش نوار فولادی را به حرکت در می آورند. یک استوانه سر مخروطی نوار فولادی را برای تثبیت آن میبندد و یک سر بیل انتهای جلوی نوار را باز میکند و فرآیند باز شدن را متوجه میشود.
تراز: نوار فولادی را از کویلر تغذیه و تراز می کند. رولهای پینچ و رولهای تراز توسط یک گیربکس موتوری که از طریق اتصالات جهانی برای تراز کردن کاملاً خودکار متصل شده است، هدایت میشوند. رول های تراز در یک پیکربندی چهار-بالا-سه مرتب شده اند. برای افزایش قابلیت تسطیح، رول های نگهدارنده در بالا و پایین رول های تراز قرار می گیرند. یک کلاچ در قسمت موتور محرک نصب شده است که با وارد شدن نوار فولادی به فیدر باز می شود و تراز غیرفعال را امکان پذیر می کند.
Shearer: در درجه اول برای برش قسمت های سر و دم نوار فولادی استفاده می شود. در طول تولید مداوم، این مقاطع به دلایل مختلف (به عنوان مثال، ابعاد غیر استاندارد، کیفیت پایین سطح) اغلب نمی توانند مستقیماً برای جوشکاری به لوله های جوش مارپیچی استفاده شوند. بنابراین، قیچی با دقت این قطعات معیوب را حذف می کند تا فرآیندهای جوشکاری صاف بعدی را تضمین کند.
برش دیسک: نوار فولادی را با استفاده از نیروی برشی ایجاد شده توسط دو تیغه برش دایره ای، یکی در بالا و دیگری در زیر، به طور مداوم برش می دهد.
فیدر: در تولید لولههای جوشی دو طرفه درز مارپیچی، فیدر نیروی محرکه کل واحد را تامین میکند. این کل فرآیند از باز کردن سیم پیچ تا شکل گیری نوار فولادی را تسهیل می کند.
صفحات راهنما: وظیفه اصلی آنها تثبیت و هدایت نوار فولادی است. صفحات راهنما از طریق طراحی خود اطمینان حاصل می کنند که نوار فولادی در طول حمل و نقل یک مسیر صاف را حفظ می کند و از انحراف یا نوسانات جلوگیری می کند.
Former: نوار فولادی را به شمش لوله مارپیچی شکل تبدیل می کند. این اولین و حیاتی ترین مرحله در تولید لوله های جوشی مارپیچی است. اولی به تدریج نوار فولادی را از طریق ساختار و اصل کار خاص خود به یک شمش لوله مارپیچ شکل می پیچد و فشار می دهد.
دستگاه های جوش داخلی و خارجی: دستگاه جوش داخلی جوش دو طرفه را بر روی درز مارپیچی بیلت لوله که در اثر فرآیند سیم پیچی مارپیچی در دمای محیط ایجاد می شود، انجام می دهد.
دستگاه برش پلاسما: دستگاه برش پلاسما که به دلیل سرعت و کارایی خود شناخته می شود، برای جدا کردن لوله فولادی از خط تولید پیوسته زمانی که به طول معینی (مثلاً 8-12 متر) می رسد، استفاده می شود. برش پلاسما به سرعت این وظیفه را انجام می دهد و تداوم و کارایی خط تولید را تضمین می کند.
