کیفیت لوله های مربع گالوانیزه بالاست. با این حال، به دلیل وجود ایرادات کیفی اجتناب ناپذیر در تولید لوله های فولادی، برخی از لوله های فولادی در شرایط محیطی خاص به استثنای عملکرد جامع، دقت قطر بیرونی و ضخامت دیواره لوله های فولادی و دقت صافی و مسطح بودن، خدمات رسانی می شوند. دقت و صحت و صافی دقت و صحت صافی و دقت و صافی صافی. علاوه بر الزامات صافی، الزامات ویژه ای نیز برای سطح، سطح انتهایی و ضد خوردگی آن در نظر گرفته شده است.
برای برآوردن شرایط فوق، لوله های فولادی باید پس از خنک شدن مستقیماً مستقیم و معیوب باشند. پردازش لازم انتهای لوله؛ بازرسی عملکرد لوله فولادی (تست)، لوله های فولادی واجد شرایط را بررسی کنید و سپس شناسایی طولانی، توزین و قابل شناسایی، بسته بندی کتابخانه رن را انجام دهید. به طور خلاصه، فرآیند تصفیه شده لوله های فولادی برای رفع عیوب لوله های فولادی، بهبود بیشتر کیفیت لوله های فولادی، رفع نیازهای محصول ویژه و روشن کردن این موضوع است که "هویت" "هویت" محصول ضروری است. و فرآیند مهم خط لوله فولادی عمدتاً شامل می شود: لوله فولادی مستقیم است، انتهای برش (لبه معکوس، خط کش)
بازرسی و بازرسی (شامل بازرسی کیفیت سطح، بازرسی اندازه هندسی، بازرسی غیر مخرب و آزمایش هیدرولیک)، سنگ زنی، طول، وزن، توزین، رنگ، جت و بسته بندی و سایر فرآیندها. برخی از لوله های فولادی خاص نیز نیاز به پاشش، پردازش مکانیکی، عملیات ضد خوردگی و غیره دارند.
در فرآیندهای مختلف با لوله های فولادی تصفیه شده، الزامات فرآیند بازرسی و بازرسی لوله فولادی در فصل اول معرفی شده است. علاوه بر طول، وزن، رنگ، چاپ و بسته بندی لوله های فولادی، به جز اینکه ممکن است باعث ایجاد ایرادات خفیف مانند ضربه و خط و خش در لوله های فولادی شود، شکل، اندازه و عملکرد لوله فولادی تغییر نمی کند. بنابراین، هدف این فصل تمرکز بر عیوب کیفیت و اقدامات پیشگیرانه تولید شده در سه فرآیند شامل تغییر شکل یا پردازش لوله فولادی در سه فرآیند شامل تغییر شکل یا پردازش لوله فولادی است.
مقدمه ای بر الزامات کیفی سطح لوله مربع گالوانیزه
این استاندارد الزامات "سطح صاف" لوله فولادی را مشخص می کند. با این حال، 10 نقص سطح لوله فولادی به دلایل مختلف وجود دارد. این عیوب عمدتاً عبارتند از: ترکهای سطحی (ترکها)، الگوی مو، چینخوردگی داخلی، تا شدن بیرونی، غلتیدن، جادههای مستقیم داخلی، مستقیم بیرونی، زخمها، گودالهای مقعر، برآمدگیها، بیهوشی (سطح کنف)، کنف (سطح کنف)، مسیرهای داخلی. ، مسیرهای بیرونی، مسیرهای بیرونی، مسیرهای بیرونی، مسیرهای بیرونی، اسکارها، گودال های مقعر، چاله های محدب، سطح کنف (سطح کنف) و کنف (سطح کنف)، کنف (سطح کنف)، و کنف (سطح کنف)، کنف ( سطح کنف)، و کنف (سطح کنف)، کنف (سطح کنف)، و کنف (سطح کنف)، کنف (سطح کنف)، و کنف (سطح کنف)، کنف (سطح کنف)، و کنف (کتان)، کنف (سطح کنف)، و کنف (سطح کنف)، کنف (سطح کنف)، و کنف (سطح کنف). پارگی (خراشیدگی)، جاده های مارپیچ داخلی، جاده های مارپیچ خارجی، خطوط آبی، مقعر ارتوپدی، چاپ غلتکی و غیره. در عیوب سطح لوله فولادی فوق الذکر، برخی عیوب برای عملکرد لوله فولادی بسیار جدی است که به آن می گویند. عیوب خطر، مانند ترک لوله فولادی (ترک)، تا شدن داخلی، تاشو بیرونی، نورد، خروج، تراکم، کشیدن، کشیدن، کشیدن کاوال، کیسه محدب و غیره. برخی از عیوب تأثیر نسبتاً کمی بر عملکرد لوله فولادی دارند که به آنها نقص عمومی می گویند، مانند بیهوشی لوله فولادی (سطح)، خط آبی، آسیب مالشی (خراش، لمس)، کمی دنباله داخلی و جاده مستقیم بیرونی. ، جاده های مارپیچ داخلی کمی و جاده های مارپیچ خارجی، ارتوپدی، چاپ غلتکی و غیره.
الزامات فرآیند این است که اولین لایه جوشکاری باید جوش داده شود تا از شکل دهی خوب پشت، جریان جوش، ولتاژ قوس، سرعت تحویل سیم و سرعت جوش اطمینان حاصل شود. تغییر شکل جوش تولید شده از وسط به دو طرف کوچکتر از جوش مستقیم است که منجر به عدم تمرکز و آزاد شدن تنش می شود و از تنش پیچیده در جوش جلوگیری می کند. ناحیه تغییر شکل پلاستیکی باریکی که در اثر جوشکاری جوش نوسان مستقیم تشکیل میشود، تنها یک بار است و به دلیل جوشکاری نوسانی مداوم، حجم ورودی گرما زیاد است، ناحیه گرمایش بزرگ است و ناحیه تغییر شکل پلاستیک ناشی از فشردهسازی است. بزرگ است، بنابراین انقباض و تغییر شکل پس از جوشکاری زیاد است.
هنگام جوشکاری پرشی قطعهای، هر لایه از بخش کوچک است، گرمای لازم کم است و هر لایه برای جوشکاری پرش به چند بخش تقسیم میشود. هر بخش اساساً بر روی صفحه فولاد سرد دوباره استقرار می یابد. هر بار، یک ناحیه تغییر شکل پلاستیکی باریک ظاهر میشود، بنابراین عرض متوسط ناحیه تغییر شکل پلاستیک از لایهای مستقیم از طریق جوشکاری کوچکتر است و انقباض عمودی نیز کوچکتر است. در مقایسه با تغییر شکل جوشکاری نوسانی که یک بار پشت سر هم پر می شود، کوچکتر است.
