در طول تولید گالوانیزه گرم، لایه ای از اکسید روی (عمدتاً ZnO) روی سطح حمام روی شناور می شود و به تدریج ضخیم می شود. اگر حذف نشود، می تواند منجر به ایجاد لکه های سیاه غیرگالوانیزه روی لوله های فولادی گالوانیزه شود و در نتیجه محصولات معیوب ایجاد شود. بنابراین، اپراتورهای گالوانیزه گرم اغلب اکسید روی را از سطح حمام روی خراش می دهند. در فرآیندهایی که از کلرید روی + کلرید آمونیوم به عنوان شار استفاده می شود، اکسید روی معمولاً هر نیم ساعت یا بیشتر خراشیده می شود. با این حال، در فرآیندهایی که از اسید کلریدریک به عنوان شار استفاده می شود، اکسید روی به دلیل سرعت بیشتر تشکیل اکسید روی باید هر 5 تا 6 دقیقه یکبار خراشیده شود. این به این دلیل است که شار اول اکسید روی کمتری تولید می کند، در حالی که دومی بیشتر تولید می کند.
در تولید گالوانیزه گرم، تشکیل آلیاژ آهن-روی یا توانایی گالوانیزه کردن زیرلایه لوله فولادی، نیاز به سطحی تمیز و عاری از لایههای اکسید آهن و سایر ناخالصیها دارد. بنابراین، برای محافظت و تمیز کردن سطح زیرلایه لوله فولادی اسید ترشی از اکسیداسیون توسط اکسیژن اتمسفر، از فلاکس استفاده می شود. هنگامی که لوله فولادی در حمام روی غوطه ور می شود، شار همچنین به پراکنده شدن کثیفی روی سطح حمام روی کمک می کند و به طور همزمان اکسید روی و بقایای شار تولید می کند. هنگامی که مقدار زیادی اکسید روی در ورودی لوله فولادی روی سطح حمام روی وجود دارد، شار ابتدا می سوزد. حتی اگر نسوخته باشد، نمی تواند مقدار زیادی اکسید روی را در حمام روی پخش کند. در نتیجه، زیرلایه لوله فولادی آهن خالص بلافاصله در معرض هوا یا اکسید روی قرار می گیرد و یک لایه اکسید یا بقایای شار به سرعت روی سطح آن ایجاد می شود که منجر به لکه های سیاه غیرگالوانیزه می شود. بنابراین، لازم است که به طور مکرر اکسید روی از سطح حمام روی خراشیده شود تا اطمینان حاصل شود که سطح حمام روی در ورودی لوله فولادی همیشه درخشندگی فلزی خود را حفظ می کند. تا زمانی که فرآیندهای قبلی به خوبی اجرا شوند، فرآیند گالوانیزه میتواند اعمال یک لایه روی را بدون مناطق غیرگالوانیزه به دلیل اکسید روی یا عوامل دیگر تضمین کند.
با این حال، سوهان بیش از حد مکرر نیز دارای معایبی است. خراش دادن یک سطح فلزی براق را روی حمام روی نمایان می کند، که به عنوان یک فلز خالص و در معرض دمای بالا، به سرعت با اکسیژن موجود در هوا ترکیب می شود و اکسید روی را تشکیل می دهد. اگر آلومینیوم به حمام روی اضافه شود، ممکن است اکسید آلومینیوم (Al2O3) نیز تولید شود. بنابراین، هرچه اکسید روی بیشتر خراشیده شود، اکسید روی بیشتری تولید میشود و مصرف روی و هزینههای آن به طور قابل توجهی افزایش مییابد. در نتیجه، اپراتورهای با تجربه از طریق تمرین بر فرکانس خراش دادن بهینه تسلط پیدا کرده اند.
