1. اگر شکاف بیش از حد بزرگ باشد، اثر همسایه کاهش می یابد، دمای گرداب ناکافی است و کریستال های درز جوش به طور غیر مستقیم با مذاب یا ترک خوردگی ترکیب می شوند.
2. اگر شکاف خیلی کوچک باشد، اثر همسایه افزایش می یابد، گرمای جوشکاری بسیار زیاد است و باعث آسیب دیدن درزهای جوش می شود. یا درزهای جوش فشرده شده و نورد می شوند تا گودال عمیقی تشکیل شود که بر کیفیت سطح جوش تأثیر می گذارد.
پس از گرم شدن دو لبه بیلت لوله تا دمای جوش، زیر فشار غلتک فشار دهنده، دانه های فلزی رایج نفوذ کرده و متبلور می شوند و در نهایت یک درز جوشی محکم ایجاد می کنند. اگر فشار لوله فولادی مارپیچ خیلی کم باشد، تعداد کریستال های رایج کم خواهد بود، از شدت فلز فلز جوش کاسته می شود و پس از نیرو ترک می خورد. اگر فشار خیلی زیاد باشد، فلز حالت ذوب از جوش خارج می شود. نه تنها از شدت جوش می کاهد، بلکه مقدار زیادی فرزهای داخلی و خارجی ایجاد می کند و حتی باعث ایجاد ایراداتی مانند درزهای جوش می شود.
نه تنها نیازی به جوش ندارد، بلکه جوش های داخلی و خارجی آن نیز 1-3 میلی متر است. زاویه مارپیچی جوش لوله مارپیچی معمولاً 50-75 درجه است، بنابراین تنش مصنوعی جوش مارپیچی 60-85 درصد تنش اولیه است که مستقیماً جوش داده می شود. تحت فشار کاری یکسان، لوله مارپیچی با همان لوله با جوش مستقیم ضخامت دیواره کاهش می یابد.
در فرآیند شکلدهی، لوله فولادی به طور یکنواخت تغییر شکل میدهد، تنش پسماند کم است و سطح خراش ایجاد نمیکند. لوله های فولادی مارپیچ پردازش انعطاف پذیری بیشتری در اندازه و محدوده مشخصات قطر و ضخامت دیوار دارند.
لوله های فولادی مارپیچ را می توان برای حمل و نقل مایع استفاده کرد: زهکشی آب. قابل استفاده برای حمل و نقل گاز طبیعی: گاز، بخار، گاز مایع. می توان از آن برای سازه استفاده کرد: لوله شمع، تیرها، اسکله ها، جاده ها و سازه های معماری.
