16. لوله های فولادی جوش داده شده فرکانس- چه آزمایشاتی باید انجام دهند؟

16.1 تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لوله های فولادی جوش داده شده با فرکانس بالا- تأثیر مهمی در عملکرد آنها دارد ، بنابراین تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مورد نیاز است. این معمولاً با تجزیه و تحلیل شیمیایی یا تجزیه و تحلیل ابزاری ، مانند ابزار مادون قرمز C {2} S ، طیف سنج خواندن مستقیم و غیره انجام می شود ، که برای تجزیه و تحلیل محتوای C ، S ، Si ، MN ، P ، Cr ، Mo ، Ni و سایر عناصر در لوله های فولادی استفاده می شود.
16.2 ابعاد هندسی و بازرسی شکل
بازرسی ضخامت دیواره: از ابزارهایی مانند میکرومتر و سنجهای ضخامت برای اندازه گیری ضخامت دیواره لوله های فولادی استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها در تحمل های مشخص شده قرار دارند.
قطر بیرونی و بازرسی تخم مرغی: قطر بیرونی و تخمک گذاری لوله های فولادی را از طریق ابزارهایی مانند سنج های ضربه محکم و ناگهانی ، کالیپرهای ورنیه و سنجهای حلقه ای اندازه گیری کنید تا دقت بعدی هندسی آنها را ارزیابی کنید.
بازرسی طول: از ابزارهایی مانند اقدامات نوار فولادی برای اندازه گیری طول لوله فولادی استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که از الزامات حاکمان ثابت یا مضاعف برخوردار است.
بازرسی خم: برای اندازه گیری درجه خمش در هر متر و طول کامل لوله فولادی از ابزارهایی مانند حاکمان ، سطح سنج و سنجش دهنده استفاده کنید تا از صاف بودن آن اطمینان حاصل کنید.
End Face Bevel Angle و Edge Edge Edge: از ابزارهایی مانند حاکمان زاویه ای و پالت استفاده کنید تا زاویه زاویه و اندازه لبه صاف صورت انتهای لوله فولادی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که نیازهای جوشکاری را برآورده می کند.
16.3. تست خصوصیات فیزیکی
تست خاصیت مکانیکی: از جمله تست صاف کردن ، تست شعله ور ، تست خمش و تست سختی و غیره ، برای ارزیابی استحکام کششی ، قدرت عملکرد ، کشیدگی و سایر خصوصیات مکانیکی لوله های فولادی استفاده می شود.
آزمایش فشار آب یا هوا: آزمایش فشار آب یا هوا را روی لوله فولادی انجام دهید تا سفتی هوا و استحکام جوش آن را بررسی کنید. این یک گام مهم برای اطمینان از اینکه لوله فولادی می تواند در حین استفاده از فشار داخلی خاصی مقاومت کند.
16.4 غیر - بازرسی مخرب
بازرسی اولتراسونیک: بازرسی اولتراسونیک از جوش های داخلی و بیرونی لوله های فولادی و فلز پایه در دو طرف درز جوش برای یافتن نقایص احتمالی مانند ترک ها ، اجزاء سرباره و غیره.
X - بازرسی اشعه: X- Ray بازرسی از تلویزیون صنعتی روی جوش های داخلی و بیرونی لوله های فولادی انجام می شود و از سیستم پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت تشخیص نقص و تأیید بیشتر کیفیت جوش استفاده می شود.
آزمایش جریان Eddy: در برخی موارد ، روش های آزمایش جریان Eddy مجاز به استفاده از آزمایش هیدرواستاتیک برای تشخیص نقص در سطح و در نزدیکی سطح لوله های فولادی است.
16.5 تست های دیگر
تست انبساط: آزمایش گسترش قطر بر روی لوله فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس غوطه وری انجام می شود تا دقت بعدی لوله فولادی را بهبود بخشد و توزیع استرس داخلی لوله فولادی را بهبود بخشد.
بازرسی ذرات مغناطیسی انتهای لوله: بازرسی ذرات مغناطیسی را در انتهای لوله لوله فولادی انجام دهید تا ترک های احتمالی و سایر نقایص را پیدا کنید.