هنگامی که لولههای فولادی پس از پوشاندن با محلولهای آبی حلال خشک میشوند، اگر نتوانند به دمای خشک کردن لازم برای{0}}گالوانیزه کردن داغ برسند و رطوبت بیش از حد را حفظ کنند، این لولههای فولادی خشک نشده است. عواقب لوله های خشک نشده در درجه اول عبارتند از: (1) عدم حذف کامل هیدروژن تولید شده در حین ترشی اسید از بستر فلزی که کیفیت لایه گالوانیزه را به خطر می اندازد. (2) خوردگی ناشی از بستر فلزی تولید کلرید آهن، افزایش مصرف روی و در نتیجه سطوح گالوانیزه ناهموار. (3) اجزای آلومینیوم در روی مذاب تحت اکسیداسیون شدید به دلیل رطوبت، تولید اکسید آلومینیوم بیش از حد (Al2O3) که آلومینیوم را هدر می دهد و تجزیه حلال را تسریع می کند. (4) رطوبت به سرعت در تماس با روی مذاب به بخار، هیدروژن و اکسیژن تبدیل می شود و باعث بیرون راندن انفجاری مایع روی از طریق انتهای لوله های در معرض قرار می شود (یک پدیده خطرناک)، که روی را هدر می دهد و پوشش خالدار ایجاد می کند. (5) بخار تولید شده از واکنش رطوبت با روی مذاب در دمای 350 درجه، اکسیداسیون روی را تشدید می کند، که توسط محدوده دمای عملیاتی 470-500 درجه روی مذاب تشدید می شود و در نهایت مصرف روی را افزایش می دهد و کیفیت لایه گالوانیزه را کاهش می دهد.
52. مشکلات احتمالی ناشی از خشک شدن ناکافی لوله های فولادی چیست؟
Jan 09, 2026
ارسال درخواست
Related Knowledge




