در طی-گالوانیزه کردن داغ، سرباره روی از مخلوط مذاب روی در لایه روی فرو میرود. هنگامی که لوله های فولادی پوشش داده می شوند، این ذرات سرباره در داخل پوشش روی به دام می مانند. افزایش محتوای آهن در روی مذاب، ترشوندگی آن را بر روی سطح لوله کاهش می دهد و در نتیجه توزیع لایه روی ناهموار می شود. این باعث میشود که سطح گالوانیزه ناصاف شده و لکههای کسلکنندهای ایجاد شود که در موارد شدید، گرههای روی نامنظم ایجاد میشود. سرباره همچنین شکنندگی لایه روی خالص را افزایش می دهد و آن را مستعد لایه برداری در هنگام خمش می کند. در آزمایشات سولفات مس ممکن است نقاط انتهایی کاذب ایجاد کند. همانطور که می دانیم سطوح ناخالصی بالاتر در لایه روی خالص باعث کاهش مقاومت به خوردگی می شود. حضور سرباره باعث ایجاد اثرات میکروسل می شود و ابتدا لایه روی خالص اطراف را خورده می کند. افزایش محتوای سرباره باعث ضخیم شدن لایه گالوانیزه می شود که منجر به مصرف روی بیشتر می شود. به عنوان مثال، در زمان غوطه وری 450 درجه و 30 ثانیه، محتوای آهن 0.06 درصد در روی مذاب، 330 گرم بر مترمربع پوشش روی روی لوله های فولادی ایجاد می کند. هنگامی که میزان آهن به 0.25٪ افزایش می یابد، وزن پوشش به 450 گرم در متر مکعب افزایش می یابد.
84. سرباره روی چگونه روی پوشش گالوانیزه لوله های فولادی گالوانیزه تأثیر می گذارد؟
Mar 16, 2026
ارسال درخواست
Related Knowledge




