لولههای آلیاژی مقاوم در برابر سایش دارای ضخامتهای متفاوتی از لایههای مقاوم در برابر سایش هستند که معمولاً از 3 تا 120 میلیمتر متغیر است و در نتیجه سطوح سختی متفاوتی ایجاد میشود. در مقایسه با لوله های مقاوم در برابر سایش آلیاژی معمولی یا سایر مواد، لوله های فولادی مقاوم در برابر سایش آلیاژی مقاومت سایش قابل توجهی بالاتری از خود نشان می دهند که بسیار فراتر از آن چیزی است که از طریق جوشکاری اسپری و پاشش حرارتی حاصل می شود. لایه مقاوم در برابر سایش این لوله ها به صورت متالورژیکی به زیرلایه چسبانده می شود و از استحکام باند بالا اطمینان حاصل می کند.
حتی تحت ضربه، لایه مقاوم در برابر سایش می تواند انرژی را در طول فرآیند ضربه جذب کند و از جدا شدن جلوگیری کند. این قابلیت، مناسب برای شرایطی که شامل لرزش و ضربه شدید است، توسط مواد مقاوم در برابر سایش و مواد سرامیکی قابل دستیابی نیست.
در حالی که لولههای فولادی گالوانیزه معمولی میتوانند تحت عملیات حرارتی یا کربنسازی سطح، نیتریدینگ و غیره قرار گیرند تا استحکام سطح را افزایش دهند، سختی بیش از حد بالا در چنین لولههای آلیاژی مقاوم در برابر سایش ممکن است منجر به پوسته پوسته شدن سریع شود و بر مقاومت سایش تأثیر منفی بگذارد. در مقابل، برخی از مواد نرم تر ممکن است مقاومت سایش بهتری از خود نشان دهند.
مقاومت سایشی لوله های مقاوم در برابر سایش آلیاژی در درجه اول از ترکیب ذرات سخت و یک ماتریس نرم ناشی می شود. در طول فرآیند سایش، برخی از مواد جدا شده با ماتریس نرم ترکیب میشوند و آسیب سطح را به حداقل میرسانند.
اگر سختی ساختار زیرلایه لوله نیز زیاد باشد، ذرات ساینده یا سایر موادی که بر روی آن می ریزند در حین حرکت بر روی یکدیگر آسیاب می شوند و تخریب ساختار زیرلایه را تسریع می کنند.
برای لوله های فولادی گالوانیزه، سختی تنها یک پارامتر در میان بسیاری از پارامترها است و ترکیب شیمیایی آنها نیز نقش دارد. با این حال، به عنوان یک پارامتر مهم برای ارزیابی عملکرد لوله، سزاوار توجه ویژه است.
