لوله های فولادی درز مستقیم جوش قوس مدفون با سازگاری قوی مشخص می شوند و می توانند به طور انعطاف پذیر در قطر تولید شوند. برای ساخت لوله های جوشی با قطر بزرگ از یک مربع باریک استفاده می کند و هزینه تولید آن کم و فرآیند ساده است. مهمتر از آن، می تواند به راحتی به تولید خطوط لوله با کالیبر بزرگ دست یابد. اکثر لوله های جوشی کالیبر بزرگ به این روش استفاده می شوند.
در مقایسه با لولههای فولادی مستقیم، جوشهای لولههای فولادی مارپیچ به طرز هوشمندانهای از جهت مقاومت در برابر ضربه کم لوله فولادی جلوگیری میکنند و در نتیجه نقطه ضعف اصلی را به یک مزیت تبدیل میکنند. لوله فولادی مارپیچ از رول های فولادی به عنوان ماده اولیه ساخته شده است و از فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی دو طرفه و اتوماتیک برای اطمینان از جوشکاری با کیفیت و کارایی بالا ساخته شده است.
1. دستگاه کنترل شکاف جوش یک پیوند ضروری در فرآیند جوشکاری است. این به طور دقیق شکاف جوش و قطر لوله را کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که الزامات جوشکاری دقیق لبه خطا و شکاف جوش وجود دارد.
2. در فرآیند قبل از جوشکاری، دم فولاد چسبیده با جوشکاری از طریق یک قوس مدفون تک ابریشم یا دو سیم جوش داده می شود و سپس به طور خودکار تعمیر جوش قوس الکتریکی پس از نورد در لوله فولادی برای اطمینان از کیفیت جوشکاری جوش داده می شود.
3. کاوشگر خودکار اولتراسونیک پیوسته آنلاین پیشرفته برای انجام یک بازرسی جامع از جوش. پس از یافتن نقص، پلیس بلافاصله با پلیس تماس می گیرد و علامت را اسپری می کند تا تنظیم به موقع پارامترهای فرآیند و رفع مشکلات احتمالی تسهیل شود.
4. قبل از قالب گیری، تعدادی از پیش پردازش منطقه فولادی شامل مستقیم، برش، صاف کردن، تمیز کردن سطح و پیش منحنی برای اطمینان از کیفیت ورق فولادی قبل از جوشکاری است.
5. کنترل دقیق گیج فشار تماس الکتریکی تضمین می کند که فشار سیلندر روغن در دو طرف نوار نقاله برای اطمینان از حمل و نقل صاف فولاد پایدار است.
6. هر لینک در تولید لوله فولادی به شدت بازرسی شده است، از جمله عملکرد مکانیکی، ترکیب شیمیایی، وضعیت ذوب، کیفیت سطح و غیره برای اطمینان از صلاحیت فرآیند تولید محصول.
