روش تولید
لوله های فولادی را می توان از نظر روش تولید به دو دسته تقسیم کرد: لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی دوخت و لوله های فولادی دوخت به لوله های فولادی مستقیم گفته می شود.
1. لوله های فولادی بدون درز را می توان به: لوله های بدون درز نورد گرم، لوله های کشش سرد، لوله های فولادی دقیق، لوله های اتساع گرم، لوله های چرخش سرد و لوله های اکستروژن تقسیم کرد.
لوله های فولادی بدون درز از فولاد کربنی با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژی ساخته شده اند که به دو دسته نورد گرم و سرد (کششی) تقسیم می شوند.
2. لوله های فولادی جوش داده شده به دلیل فرآیندهای جوشکاری به لوله های جوش کوره ای، لوله های جوشکاری جوشکاری و لوله های جوشکاری قوس الکتریکی تقسیم می شوند. با توجه به اشکال مختلف جوش، آنها به دو نوع لوله جوش مستقیم و لوله جوش مارپیچی تقسیم می شوند. این یک لوله جوش دایره ای و یک لوله جوش ناهمگن (مربع، تخت و غیره) است.
لوله فولادی جوش داده شده توسط ورق فولادی که به یک صفحه فولادی لوله شکل نورد شده است جوش داده می شود. در روش ساخت به لوله های فولادی جوشی نوار نقاله سیال فشار ضعیف، لوله های فولادی جوشکاری مارپیچی، لوله های فولادی نورد مستقیم و لوله های جوشی الکتریکی تقسیم می شود. لوله های فولادی بدون درز را می توان برای لوله های فشار مایع و خطوط لوله گاز در صنایع مختلف استفاده کرد. لوله جوش را می توان برای لوله های بازیابی آب، لوله های گاز، لوله های گرمایش و خطوط لوله برق استفاده کرد.
طبقه بندی بر اساس مواد
لوله های فولادی را می توان به: لوله های کربن و لوله های آلیاژی، لوله های فولادی ضد زنگ و غیره تقسیم کرد.
لوله های کربنی را می توان به لوله های فولادی کربن معمولی و لوله های ساختار کربنی با کیفیت بالا تقسیم کرد.
لوله های آلیاژی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: لوله های کم آلیاژ، لوله های ساختار آلیاژی، لوله های آلیاژی بالا و لوله های با شدت بالا. لوله بلبرینگ، لوله ضد زنگ مقاوم در برابر اسید، لوله آلیاژی دقیق (مانند آلیاژ لینتر) و لوله آلیاژی با دمای بالا.
تابلوهای مخصوص آبکاری و اعمال می شود
لوله های فولادی را می توان با توجه به پوشش سطح به دو دسته تقسیم کرد: لوله سیاه (نه آبکاری) و لوله پوشش.
لوله های آبکاری شامل لوله های گالوانیزه، لوله های آلومینیومی، لوله های کروم، لوله های آلومینیومی و سایر لایه های آلیاژی می باشد.
لوله پوشش دارای لوله پوشش خارجی، لوله پوشش داخلی، لوله پوشش داخلی و خارجی است. این پوشش ها معمولاً در پلاستیک، رزین اپوکسی، رزین اپوکسی روغن پوسته زغال سنگ و انواع مختلف شیشه ای از مواد پوشش ضد خوردگی استفاده می شود. لوله های گالوانیزه به لوله های KBG، لوله های JDG، لوله های رزوه ای و غیره تقسیم می شوند.
طبقه بندی بر اساس استفاده
1. لوله های لوله. مانند: آب، لوله گاز، خط لوله بخار، لوله های بدون درز، لوله های تبدیل نفت و لوله های تنه نفت - گاز طبیعی. لوله های شیر آبیاری کشاورزی و لوله های آبیاری اسپری.
2. لوله کارگران گرما. مانند لوله آب جوش و لوله بخار بیش از حد برای دیگ بخار عمومی، لوله گرمایش بیش از حد، لوله تنباکوی بزرگ، لوله توتون کوچک، لوله آجری قوسی و لوله دیگ بخار با فشار بالا با دمای بالا برای دیگ چرخ.
3. لوله صنعت ماشین آلات. مانند لوله ساختار هوانوردی (لوله گرد، لوله بیضی، لوله بیضی مسطح)، لوله نیمه محور خودرو، لوله شفت خودرو، لوله ساختار تراکتور خودرو، لوله خنک کننده روغن تراکتور، لوله مربع و لوله مستطیلی، لوله ترانسفورماتور، لوله بلبرینگ شفت و غیره
4. لوله حفاری زمین شناسی نفت. مانند: لوله مته نفت، میله مته نفت (قطب حفاری مربع و قطب حفاری شش ضلعی)، حفاری، لوله های نفتی، آستین های نفتی و اتصالات مختلف لوله، لوله مته زمین شناسی، پرس حلقه و مفصل فروش).
5. لوله صنایع شیمیایی. مانند: لوله ترک نفت، مبدل های حرارتی و خطوط لوله تجهیزات شیمیایی، لوله های اسید ضد زنگ، لوله های فشار قوی برای کودهای شیمیایی و حمل و نقل مواد شیمیایی.
6. سایر بخش ها از لوله استفاده می کنند. مانند: لوله کانتینر (سیلندر گاز فشار قوی و ظروف عمومی)، لوله ابزاری، لوله پوسته ساعت، سوزن تزریق و لوله تجهیزات پزشکی.
