حباب ها
حباب ها اغلب در مرکز مهره جوش رخ می دهند، جایی که هیدروژن به شکل حباب در داخل فلز جوش به دام می افتد. دلایل اصلی این امر شامل رطوبت روی سطح سیم جوش و شار است که بدون خشک شدن قبلی استفاده می شود. علاوه بر این، استفاده از جریان جوش کم یا سرعت جوش بیش از حد سریع می تواند انجماد فلز را تسریع کند و منجر به تشکیل حباب شود.
آندرکات
Undercut به شیار V شکلی اشاره دارد که در امتداد لبه مهره جوش در مرکز خط جوش ظاهر می شود. این عیب در درجه اول به دلیل شرایط نامناسب جوشکاری مانند سرعت جوش، جریان و ولتاژ ایجاد می شود. در این میان، سرعت جوشکاری بیش از حد بالا بیشتر از جریان نامناسب باعث ایجاد آندرکات می شود.
ترک داغ
ترک داغ زمانی رخ می دهد که تنش جوش زیاد باشد یا زمانی که محتوای سیلیکون (Si) در فلز جوش بیش از حد زیاد باشد. یکی دیگر از انواع ترک های داغ، ترک خوردگی گوگردی است که زمانی اتفاق می افتد که بیلت از صفحه ای با تفکیک گوگرد قوی (متعلق به فولاد لبه دار نرم) ساخته شود. در حین جوشکاری، سولفیدها وارد فلز جوش می شوند که منجر به ایجاد ترک می شود.
نفوذ ناکافی
نفوذ ناکافی به همپوشانی ناکافی فلز جوش داخلی و خارجی اشاره دارد که گاهی منجر به همجوشی ناقص می شود.
روش های محاسبه برای لوله های جوش داده شده:
محاسبه وزن لوله جوش داده شده (در هر متر، بر حسب کیلوگرم):
(قطر بیرونی - ضخامت دیوار) * ضخامت دیوار * 0.02466=وزن لوله جوش داده شده در هر متر (کیلوگرم)
محاسبه وزن لوله گالوانیزه (در هر متر، بر حسب کیلوگرم):
(قطر بیرونی - ضخامت دیوار) * ضخامت دیوار * 0.02466 * 1.06=وزن لوله گالوانیزه در هر متر (کیلوگرم)
توجه: ضریب 1.06 در محاسبه لوله گالوانیزه وزن اضافی پوشش روی را به حساب می آورد.
