مغناطیس زدایی همانطور که از نام آن پیداست به حذف یا ضعیف شدن مغناطیس در یک جسم اشاره دارد. اصل اساسی شامل تغییر آرایش حوزههای مغناطیسی در مواد مغناطیسی از طریق اعمال خارجی (مانند میدانهای مغناطیسی معکوس، دماهای بالا، ضربهها و غیره) است که در نتیجه مغناطیس را ضعیف یا از بین میبرد. در مواد مغناطیسی، حوزه های مغناطیسی ریز متعددی وجود دارد، و جهت گشتاور مغناطیسی این حوزه ها در اصل مرتب شده است، که به کل ماده خاصیت مغناطیسی می دهد. هنگامی که این آرایش منظم توسط اعمال خارجی مختل می شود، مغناطیس ماده ضعیف یا ناپدید می شود.
دلایل اصلی مغناطیس زدایی لوله های فولادی با جوش مارپیچی به شرح زیر است:
(1) برای بهبود کیفیت جوش
در طول فرآیند تولید لولههای فولادی با جوش مارپیچی، بهویژه در هنگام جوشکاری، استفاده از جوش جریان مستقیم به دلیل جریانهای زیاد، میدان مغناطیسی قوی در سر جوش و نواحی سیم جوش ایجاد میکند. این میدان مغناطیسی گشتاورهای مغناطیسی بدنه لوله فولادی را با میدان مغناطیسی خارجی همسو می کند. پس از اتمام جوشکاری، میدان مغناطیسی به تدریج کاهش می یابد تا زمانی که از بین می رود، اما به دلیل پسماند، چگالی شار مغناطیسی خاصی که به عنوان مغناطیس باقیمانده شناخته می شود، روی بدنه لوله باقی می ماند. وجود مغناطیس باقیمانده بر کارهای جوشکاری بعدی تأثیر منفی می گذارد، مانند تأثیر بر پایداری قوس جوشکاری، در نتیجه کیفیت جوش را کاهش می دهد. بنابراین، عملیات مغناطیس زدایی می تواند مغناطیس باقیمانده را حذف یا تضعیف کند و کیفیت جوش را بهبود بخشد.
(2) برای اطمینان از دقت تشخیص
مغناطیس باقیمانده نیز بر بازرسی لوله های فولادی مارپیچی جوش داده شده تأثیر می گذارد. برای مثال، در سیستمهای تصویربرداری تلویزیون صنعتی اشعه ایکس، مغناطیس باقیمانده میتواند جهت پرتو الکترونی را در تشدیدکننده تصویر منحرف کند و باعث شود که تصویر دچار اعوجاج S شکل شود. این اعوجاج بر اثربخشی تشخیص عیوب طبیعی مانند تخلخل و آخالهای سرباره تأثیر میگذارد، بهویژه میزان تشخیص عیوب طبیعی خطی مانند نفوذ ناقص و ترکها را کاهش میدهد. بنابراین، برای اطمینان از صحت نتایج بازرسی، عملیات مغناطیس زدایی برای لوله های فولادی جوش مارپیچی مورد نیاز است.
(3) برای برآورده کردن الزامات استفاده
لوله های فولادی با جوش مارپیچی کاربردهای گسترده ای در بسیاری از زمینه های صنعتی مانند خطوط لوله نفت و گاز طبیعی و تکیه گاه های سازه ای برای ساختمان ها دارند. در این کاربردها، عملکرد و پایداری لوله های فولادی بسیار مهم است. وجود مغناطیس باقیمانده ممکن است بر عملکرد استفاده از لوله های فولادی تأثیر بگذارد، مانند کاهش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی. بنابراین، برای برآورده کردن الزامات استفاده و اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان طولانی مدت لوله های فولادی، عملیات مغناطیس زدایی برای لوله های فولادی مارپیچی مورد نیاز است.
(4) برای از بین بردن خطرات ایمنی
در برخی محیطهای خاص، مانند مناطقی با میدانهای مغناطیسی قوی یا موقعیتهایی که نیاز به اندازهگیری با دقت بالا دارند، مغناطیس باقیمانده ممکن است خطرات ایمنی یا خطاهای اندازهگیری را ایجاد کند. به عنوان مثال، در مناطقی با تجهیزات الکترونیکی متراکم، مغناطیس باقیمانده ممکن است در عملکرد عادی دستگاه های الکترونیکی اختلال ایجاد کند. در موقعیت هایی که نیاز به اندازه گیری دقیق دارند، مغناطیس باقیمانده ممکن است باعث انحراف در نتایج اندازه گیری شود. بنابراین، برای از بین بردن این خطرات ایمنی و خطاهای اندازه گیری، عملیات مغناطیس زدایی برای لوله های فولادی با جوش مارپیچی مورد نیاز است.
به طور خلاصه، دلایل مغناطیسی زدایی لوله های فولادی با جوش مارپیچی عمدتاً شامل بهبود کیفیت جوش، اطمینان از دقت تشخیص، رعایت الزامات استفاده و حذف خطرات ایمنی است. عملیات مغناطیس زدایی فرآیندی ضروری در تولید لوله های فولادی با جوش مارپیچی است و برای اطمینان از عملکرد و پایداری لوله های فولادی از اهمیت بالایی برخوردار است.
