(1) مواد اولیه رول های فولادی، سیم های جوش داده شده و لحیم کاری هستند. قبل از سرمایه گذاری باید آزمایش های فیزیکی و شیمیایی دقیق انجام شود.
(2) با سر و دم فولادی بچرخانید، از جوشکاری قوس الکتریکی تک ابریشم یا دو سیمه استفاده کنید، و از جوشکاری قوس مدفون خودکار برای تکمیل جوش پس از نورد در لوله های فولادی استفاده کنید.
(3) قبل از تشکیل، بافت شفاف، بریده شده و صاف می شود و سطح تمیز می شود و روی سطح حمل می شود.
(4) از فشارسنج نقطه اتصال الکتریکی برای کنترل فشار سیلندر روغن در دو طرف نوار نقاله استفاده کنید تا از حمل و نقل صاف فولاد اطمینان حاصل کنید.
(5) کنترل خارجی یا نوع غلتک کنترل داخلی.
(6) دستگاه کنترل شکاف جوش برای اطمینان از اینکه شکاف جوش مطابق با الزامات جوش است استفاده می شود. قطر لوله، مقدار لبه خطا و شکاف جوش به شدت کنترل می شود.
(7) جوش داخلی و جوش خارجی برای جوشکاری قوس الکتریکی تک ابریشم یا دو سیم با دستگاه جوش لینکلن ایالات متحده برای به دست آوردن کیفیت جوش پایدار استفاده می شود.
(8) جوش های جوش داده شده با آسیب خودکار مافوق صوت مداوم در جراحات مافوق صوت پیوسته آنلاین بررسی می شوند و اطمینان حاصل می شود که 100٪ درزهای جوش داده شده مارپیچ آسیبی به پوشش تشخیص آسیب نمی رسانند. در صورت وجود نقص، به طور خودکار با پلیس تماس بگیرید و علامت را اسپری کنید، کارگران تولید در هر زمان پارامترهای فرآیند را تنظیم می کنند تا به موقع عیوب را برطرف کنند.
(9) لوله فولادی را با دستگاه برش پلاسما هوا به یک ریشه برش دهید.
(10) پس از برش در یک لوله فولادی، هر دسته از لوله های فولادی باید اولین سیستم بازرسی دقیق را برای بررسی خواص مکانیکی، مواد شیمیایی، شرایط محلول، کیفیت سطح لوله فولادی و بازرسی لوله های فولادی انجام دهد. . سپس می توان آن را به طور رسمی وارد تولید کرد.
(11) بخشی از علامت تشخیص تون پیوسته روی جوش وجود دارد. پس از بررسی های دستی اولتراسونیک و اشعه ایکس، در صورت وجود ایراد، پس از تعمیر، مجدداً آزمایش نمی شود تا زمانی که تأیید شود که نقص برطرف شده است.
(12) لوله ای که در آن اتصالات نوع لوله ای که جوش جوش داده شده را قطع می کنند و با جوش مارپیچی تقاطع می کنند، همه توسط تلویزیون اشعه ایکس یا فیلمبرداری بررسی می شوند.
(13) هر لوله فولادی با فشار آب استاتیک آزمایش می شود و فشار توسط مهر و موم شعاعی آب بندی می شود. فشار و زمان تست به شدت توسط دستگاه تشخیص میکرو کامپیوتر هیدرولیک لوله فولادی کنترل می شود. پارامتر تست به طور خودکار چاپ می شود.
(14) پردازش ماشین آلات در انتهای خط لوله، به طوری که سطح انتهایی عمودی باشد و زاویه شاخ و لبه های کند به دقت کنترل شود.
