تجهیزات تولید لوله های جوش داده شده مارپیچی به طور معمول از یک دستگاه غیر قابل استفاده ، دستگاه تراز ، برشی ، برش دیسک ، فیدر ، صفحات راهنما ، دستگاه تشکیل دهنده ، دستگاه های جوشکاری داخلی و خارجی ، دستگاه برش پلاسما و غیره تشکیل شده است.
Uncoiler: در حین کار ، نوار فولادی روی غلطک های پشتیبانی قرار می گیرد که برای رانندگی نوار فولادی می چرخند. سیلندر سر مخروط نوار فولادی را برای تثبیت آن بسته می کند و سر سلب سر نوار فولادی را باز می کند ، بنابراین فرآیند Uncoiling را تحقق می بخشد.
دستگاه تراز کردن: این نوار فولادی را از قسمت Uncoiler به جلو تغذیه می کند و صفحه فولادی را سطح می کند. رول های خرج و رول های تراز شده توسط موتورها از طریق گیربکس هدایت می شوند و توسط شفت های جهانی برای تراز کامل فعال متصل می شوند. رول های ترازو با چهار در بالا و سه در پایین مرتب شده اند. برای افزایش ظرفیت تراز ، رول های پشتیبانی در بالا و پایین تر از رول های سطح بندی تنظیم شده اند. موتور درایو مجهز به یک کلاچ است که هنگام تغذیه نوار فولادی به فیدر باز می شود و باعث می شود سطح منفعل باشد.
برشی: برشی عمدتا برای برش قسمت های سر و دم نوار فولادی استفاده می شود. این امر به این دلیل است که ، در تولید مداوم ، قسمت های سر و دم نوار فولادی اغلب برای جوشکاری مستقیم به لوله های جوش داده شده مارپیچی به دلایل مختلف (مانند اندازه غیر استاندارد ، کیفیت پایین سطح و غیره) نامناسب هستند. بنابراین ، برشی برای اطمینان از پیشرفت صاف فرآیندهای جوشکاری بعدی ، باید این قسمت های غیر صلاحیت را به طور دقیق حذف کند.
برش دیسک: با استفاده از نیروی برشی دو تیغه دایره ای ، یکی در بالا و دیگری زیر ، نوار را به طور مداوم نوار می کند.
فیدر: در تولید لوله های جوش داده شده قوس مارپیچی با جوشکاری دو طرفه ، نیروی محرکه کل واحد توسط فیدر تهیه می شود. تحت عمل فیدر ، کل فرآیند از عدم استفاده از شکل گیری نوار فولادی به تدریج تحقق می یابد.
صفحات راهنما: عملکرد اصلی صفحات راهنما ارائه راهنمایی پایدار است. صفحات راهنما از طریق ساختار طراحی خود اطمینان حاصل می کنند که نوار فولادی در حین انتقال ، مسیر صافی را حفظ می کند و از انحراف یا نوسانات نوار فولادی در حین حرکت رو به جلو جلوگیری می کند.
دستگاه تشکیل دهنده: عملکرد اصلی دستگاه تشکیل دهنده این است که نوار فولادی را به داخل یک لوله مارپیچی شکل خالی بچرخانید. این اولین و مهمترین مرحله در تولید لوله جوش داده شده مارپیچ است. دستگاه تشکیل دهنده به تدریج نوار فولادی را به داخل یک لوله مارپیچی شکل از طریق ساختار خاص و اصل کار خود می کند.
دستگاه های جوشکاری داخلی و خارجی: عملکرد اصلی دستگاه جوشکاری داخلی انجام جوشکاری دو طرفه بر روی درز مارپیچی لوله خالی است که به صورت مارپیچ پیچ خورده و در دمای اتاق تشکیل شده است.
دستگاه برش پلاسما: دستگاه برش پلاسما با سرعت و کارآیی بالا مشخص می شود. در خط تولید لوله جوش داده شده مارپیچ ، هنگامی که لوله فولادی به طول معینی می رسد (مانند 8-12 متر) ، باید از خط تولید مداوم قطع شود. برش پلاسما می تواند به سرعت این کار را انجام دهد و از تداوم و کارآیی خط تولید اطمینان حاصل کند.
