(1) Uncoiler: برای باز کردن نوارهای فلزی فرفری (مانند نوارهای فولادی) در حالت مسطح استفاده می شود و آنها را برای پردازش بعدی آماده می کند.
(2) سطح نوار فولادی: سطح نوار فولادی پس از عدم استفاده ، از بین بردن خم ها و امواج ایجاد شده در طی فرآیند سیم کشی برای اطمینان از صاف بودن نوار.
.
(4) قفس/باتری مواد: برای ذخیره مقدار مشخصی از نوار فولادی برای اطمینان از تغذیه مداوم از خط تولید و آزاد کردن نوار به فرایند بعدی در صورت لزوم استفاده می شود.
(5) دستگاه تشکیل: از طریق گذرگاه های مختلف فشار و تشکیل غلتکی ، به تدریج نوار فولادی را به شکل لوله مورد نظر (مانند لوله های گرد یا مربع) تغییر شکل می دهد.
(6) دستگاه جوشکاری با فرکانس بالا: از فناوری گرمایش القایی با فرکانس بالا برای جوش دادن شکافهای لوله تشکیل شده استفاده می کند. جریان با فرکانس بالا از لبه های خالی لوله عبور می کند ، به سرعت آنها را به حالت مذاب گرم می کند و به پیوند جوشکاری تحت عمل غلتک های فشار می یابد.
.
(8) تجهیزات آزمایش غیر مخرب: آزمایش غیر مخرب را بر روی لوله های جوش داده شده مانند آزمایش اولتراسونیک و آزمایش اشعه ایکس انجام می دهد تا نقص جوشکاری را تشخیص و از بین ببرد.
(9) Flying Saw: لوله های اندازه را با توجه به نیاز سفارش ، به طول های مشخص شده برش می دهد و محصولات نهایی لوله فولادی را تشکیل می دهد.
(10) سایر تجهیزات کمکی: مانند صافن لوله های فولادی ، تجهیزات پردازش بخش لوله و دستگاه های آزمایش هیدرواستاتیک ، که برای پردازش و آزمایش بیشتر لوله های فولادی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد آنها نیازهای استاندارد را برآورده می کند.
