لوله مربع گالوانیزه به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، قالب گیری عمیق، رنگ و جوش پذیری و کیفیت سطح خوب و خواص مکانیکی جامع به طور گسترده در ساختمان سازه های فولادی، ساخت خودرو، ساخت مکانیکی، ساختار پل استفاده می شود. ، کیل کانتینر، کشتی سازی و سایر زمینه ها.
پردازش لوله مربعی گالوانیزه اصل الکترولیتی است و یک لایه فلز یا آلیاژ از طریق فرآیند الکترولیتی یونهای فلزی روی سطح محصول رسوب میکند تا خواص فیزیکی و شیمیایی سطح محصول را تغییر دهد. در پایان علاوه بر این، می توان آن را با توجه به نیازهای خاص محصولات خاص رنگ کرد و می توان آن را با یک پوشش خاص خاص مانند پوشش انرژی نور و الکترومغناطیسی و غیره پوشش داد تا بتواند زمینه کاربرد را به طور کامل گسترش دهد. از لوله مربع گالوانیزه
مشخصات تولید لوله های گالوانیزه عبارتند از: لوله مربع: 20 × 20 × 1.3 - 500 × 500 × 16 میلی متر; لوله مستطیلی: 20 × 30 × 1.{9}} × 600 × 16 میلی متر.
فرآیند آبکاری پردازش لوله های گشتاور گالوانیزه عمدتاً دارای فرآیند پیش پردازش، آبکاری و عملیات پس از آبکاری است. کیفیت لایه آبکاری به فرآیند آبکاری مواد بستگی دارد و فرآیند آبکاری تحت تأثیر عوامل زیادی قرار دارد. شش عامل اصلی به شرح زیر خلاصه می شود:
1. محتوای روی: هرچه خلوص بلوک روی بیشتر باشد، محدوده روشنایی نور آن باریکتر است، به دست آوردن پوشش تخته ماشین راحت تر است و محتوای آهن در پوشش کمتر خواهد بود. هنگامی که خلوص بلوک روی خیلی کم است، محدوده روشن آن خواهد بود. مدت زمان بیشتری طول می کشد تا به ضخامت لایه روی مشخص شده برسد، که منجر به محتوای آهن بالاتر در لایه گالوانیزه می شود.
2. هیدروکسید سدیم: هیدروکسید سدیم اثر دوگانه ای در واکنش دارد. هنگامی که محتوای آن بیش از حد بالا باشد، سوزاندن در طول عملیات دمای بالا مستعد ایجاد می شود. و هنگامی که محتوای آن خیلی کم است، محلول دارای قابلیت پخش ضعیف است که باعث کاهش لایه روی می شود. کیفیت.
3. محتوای آهن: هنگامی که میزان آهن بیش از حد بالا باشد، آهن در لایه آبکاری مطابقت دارد، که باعث می شود فیلم غیرفعال سازی محصول ناکافی و روشن باشد. در حالی که میزان آهن خیلی کم است، منجر به کم بودن آهن در لایه گالوانیزه می شود، کاهش تخته ماشین به تخته ماشین مقاومت کورتنسی باعث زیتونی شدن سطح صفحه ماشین می شود.
4. المانها: اکنون از براقکنندههای بیشتر متشکل از مخلوطهای ZF-100A و ZF-100B استفاده کنید. غلظت بیش از حد اولی باعث افزایش شکنندگی لایه آبکاری می شود. هر دو پدیده
5. دما: دمای بیش از حد بالا در طول آبکاری باعث کاهش محلول غیرمتمرکز می شود، محتوای آهن در لایه آبکاری افزایش می یابد و غیرفعال شدن ناهموار است. هنگامی که دمای واکنش خیلی کم است، منطقه با چگالی جریان بالا به راحتی می سوزد، آبکاری ترد و رسوبی با سرعت کم است.
6. سرعت حرکت کاتد: در طول فرآیند آبکاری، کاتد باید در حالت حرکت باشد. اگر سرعت حرکت خیلی سریع باشد، آبکاری ناحیه چگالی جریان بالا در فرآیند آبکاری ناهموار خواهد بود. و سرعت حرکت بسیار کند است. ذات
لوله مستطیلی گالوانیزه به عنوان آبکاری فلز استفاده می شود. از الکترود برای الکتریسیته روی2+ در محلول استفاده میشود و سپس سطح لوله گشتاور مربعی گالوانیزه برای تشکیل یک لایه فلزی روی یکنواخت و متراکم قرار میگیرد. در مقایسه با سایر فلزات، روی متعلق به یک جنس فلز است که به راحتی در اسید حل می شود و می تواند در قلیایی حل شود. برق انداختن یون های فلزی در محلول آسان تر است. در طول پردازش لوله تن گالوانیزه، برای تولید محصولات لوله مربع گالوانیزه واجد شرایط با کیفیت بالا، به جنبه های فوق توجه کنید.
