لوله سیال انتقال، تغییرات فصلی را با کاهش دما در اواخر پاییز گرفت، و برج خنککننده شروع و توقف معقولی را برای راهاندازی فن و اقدامات کاری برای خنککردن اتاق پمپ برای کاهش موثر مصرف برق انجام داد. طبق محاسبات بخش مدیریت حرفه ای، فقط این مورد می تواند هزینه را نزدیک به 100،{2}} یوان در ماه کاهش دهد. در تولید و بهره برداری روزانه، 15 (مجموعه) هواپیمای برج خنک کننده به طور همزمان در حال حرکت هستند و قدرت کل آن به 1600 کیلووات در ساعت می رسد که یک برقکار واقعی است. از آنجایی که سیستم فولادسازی و سیستم ریختهگری پیوسته الزامات ویژهای برای تامین محیط آبی دارند، بهویژه هنگام ذوب انواع فولاد بوتیک، کنترل اختلاف دمای آژانس آب نقش حیاتی در کیفیت محصول پایدار و توسعه گونههای فولادی جدید دارد.
علاوه بر این، میتوانید با استفاده از تغییرات دمای بیرون، فنها را روشن و خاموش کنید تا به هدف کاهش مصرف برق و صرفهجویی در مصرف انرژی برسید. ابتکار عمل برای تماس با هر کاربر خط تولید، درک عمیق نیازهای خاص برای دمای آب، تعیین معقول ترین محدوده و دستیابی به هدف کاهش هزینه ها و کارایی در حین رفع نیازهای تولید را به عهده بگیرید. از ویژگی های تغییرات فصلی و کاهش دمای هوای بیرون در شب به طور کامل استفاده کنید و روش ردیابی داده های تغییر دمای محیط آب در محل تولید را در زمان واقعی اتخاذ کنید و فن کارکرد را به موقع تنظیم کنید. تا تعداد طرفداران به حداقل برسد. یک هفته است تعداد فن های در حال کار به نصف کاهش یافته و مصرف برق نیز به نصف کاهش یافته است.
قدرت انفجار فشار استاتیک لوله مارپیچی
پس از آزمایش مقایسه، فشار تسلیم لوله جوش مارپیچی و لوله جوش داده شده درز مستقیم اساساً با مقدار اندازه گیری واقعی و مقدار نظری فشار انفجار مطابقت داشت و انحراف نزدیک بود. با این حال، چه فشار تسلیم و چه فشار انفجار، لوله مارپیچی پایین تر از لوله جوش داده شده درز مستقیم است. آزمایش انفجار همچنین نشان می دهد که نرخ تغییر شکل حلقه انفجار لوله جوش مارپیچی به طور قابل توجهی بیشتر از لوله جوش داده شده درز مستقیم است. تایید شده است که ظرفیت تغییر شکل پلاستیک لوله مارپیچی بهتر از لوله جوش داده شده درز مستقیم است. درگاه انفجار معمولاً به فاصله رزوه ای محدود می شود. این امر به دلیل گسترش درز جوش مارپیچی بر روی انبساط ترک ایجاد می شود.
