لوله های فولادی بدون درز سرد: لوله خالی ← گرمایش ← سوراخ ← سر ← بازپخت ← ترشی ← روغن (آبکاری مس) ← بیرونکش سرد متعدد (نورد سرد) → لوله خالی → عملیات حرارتی → مستقیم → تست فشار آب ( کارآگاه) → علامت → وارد انبار شوید.
در زیر مروری بر فرآیند دو لوله فولادی است:
لوله فولادی کشش سرد از رول های فولادی نورد گرم به عنوان مواد اولیه استفاده می کند و نورد سرد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد نورد سخت نورد. نشانگرهای پلاستیکی کاهش مییابند، بنابراین عملکرد مهر زنی بدتر میشود و فقط برای قطعات تغییر شکل ساده قابل استفاده است. نورد سخت می تواند به عنوان ماده اولیه برای کارخانه گالوانیزه حرارتی استفاده شود، زیرا واحدهای گالوانیزه حرارتی مجهز به خط آنیل هستند. وزن نورد نورد نورد معمولاً 6 تا 13.5 تن است و قطر داخلی رول فولادی 610 میلی متر است.
به طور کلی، صفحات و رول های نورد سرد باید به طور مداوم آنیل شوند (واحد CAPL) یا کوره پوششی برای حذف سخت شدن سرد و تنش نورد برای دستیابی به شاخص های عملکرد مکانیکی مشخص شده در استانداردهای مربوطه.
کیفیت سطح، ظاهر و دقت اندازه ورق های فولادی نورد سرد بهتر از ورق های نورد گرم است و ضخامت محصول آن نازک تر به حدود 0.18 میلی متر است. پردازش عمیق محصول با رول های فولادی نورد سرد به عنوان یک بستر به محصولی با ارزش افزوده بالا تبدیل شده است. این محصولات مانند آبکاری، گالوانیزه گرم، آبکاری مقاوم در برابر اثر انگشت، رول ورق فولادی پوشش رنگی و صفحات فولادی کامپوزیت کاهنده ارتعاش، صفحات فولادی فیلم مرکب پی وی سی و غیره، دارای کیفیت عالی از جمله زیبا، ضد خوردگی بالا هستند. و غیره و به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته اند. رول های فولادی نورد سرد باید پس از بازپخت، از جمله سر برش، دم، لبه برش، تخت، تخت، رول سنگین، یا صفحه برش طولی، تصفیه شوند. محصولات نورد سرد به طور گسترده در تولید خودرو، محصولات لوازم خانگی، سوئیچ ابزار، ساخت و ساز، مبلمان اداری و سایر صنایع استفاده می شود. وزن هر بسته بعد از ورق فولادی 3 تا 5 تن است. نمرات پرواز معمولاً 3 تا 10 تن در حجم است. قطر داخلی رول فولادی 610 میلی متر است.
