علل و راه حل ها:
1. سطح آبکاری تمیز نیست
⑴ سطح آبکاری شامل رنگ، چربی و جوش است.
⑵ اکسیدها؛ عدم شستشوی اسید؛ به برداشتن ادامه داد
2. ترشی و عملیات:
⑴ ترشی و شستشوی زیاد. ترشی اکسید (لکه های زنگ) است که با آهن روی سطح آبکاری باقی می ماند. اسید شویی بیش از حد باعث از بین رفتن بافت سطحی زمینه فولادی می شود و SI و مقدار کمی فلز پر جنب و جوش به سختی اکسیدهای روی سطح آبکاری را ذوب می کنند تا از سطح آبکاری جلوگیری شود و از روی سطح آبکاری جلوگیری می کند. از روی سطح آبکاری جلوگیری می کند. ترکیب آهن روی. یا به دلیل شستشوی بیش از حد اسید، هنگامی که آبکاری توسط هیدروژن جذب می شود، زمانی که هیدرولوس گالوانیزه می شود، هیدروژن و سایر انبساط حرارتی نشت و آبکاری می شود. راه حل: ترشی را به شدت کنترل کنید و زمان ترشی را درک کنید.
قطعات آبکاری شده در حین چیدن روی هم قرار می گیرند و عقب می مانند و باعث نشتی می شوند و یا به دلایلی در ساختار آبکاری کم و ناچیز بوده و در اثر چرخش گرداب ایجاد می شود. راه حل: تا حد امکان بردارید و مرتباً آن را بچرخانید.
3. لینک گولینگ
⑴ غلظت مواد کمکی کم است و اثر کمکی رضایت بخش نیست. راه حل: غلظت کمکی تطبیقی را تنظیم کنید.
نسبت کمک ها نامناسب است و محتوای نمک روی زیاد است، به طوری که غشای نمک به راحتی آب را جذب می کند و هیدروکسید به گاز تجزیه می شود تا روی منفجر شود که نشت ایجاد می کند. راه حل: نسبت کمکی را تنظیم کنید.
در فرآوری گالوانیزه گرم ده راه برای حل روش حل نشتی گالوانیزه گرم به شرح زیر وجود دارد:
1. تقویت اولیه درمان گالوانیزه گرم گالوانیزه.
2. سعی کنید زمان فرآیند را کوتاه کنید.
3. از غلظت کیفیت و نسبت معقول عامل آبکاری اطمینان حاصل کنید.
4. جلوگیری از گرمای بیش از حد و آسیب به عامل آبکاری.
5. محتوای آلومینیوم در مایع روی زیر 0.05% کنترل می شود. توصیه می شود از آلیاژهای میانی 5-10%aluminium content استفاده کنید و امکان استفاده مستقیم از شمش آلومینیوم خالص وجود ندارد.
6. سطح مایع روی گالوانیزه گرم در ورودی قطعه کار را تمیز نگه دارید و از غنی شدن محتوای آلومینیوم جلوگیری کنید.
7. از شستشوی بیش از حد فولاد پر کربن خودداری کنید
8. پاشیده شدن سرباره جوش و سرباره جوش را کاملاً پاک کنید
9. پس از سطح منطقه برش شعله، مات باقی مانده به طور کامل حذف می شود.
