هنگامی که لوله های فولادی گالوانیزه با دمای حدود 300-350 درجه توسط یک زنجیر به داخل آب منتقل می شوند، سرعت نمی تواند خیلی سریع باشد. به دلیل انحنای طولی ذاتی لوله های فولادی گالوان
برای جلوگیری از خم شدن لوله های فولادی گالوانیزه در حین سرد شدن با آب، اقدامات زیر باید انجام شود: (1) دمای لوله های فولادی گالوانیزه داغ قبل از خنک شدن با آب نباید خیلی بالا باشد.
در فرآیند آب سردکن لوله های فولادی گالوانیزه، مقرر شده است که دمای آب خنک کننده در محدوده 50-80 درجه به شدت کنترل شود. این برای به حداقل رساندن اختلاف دما بین لوله های فولادی گالوا
آب خنک کننده ای که برای لوله های فولادی گالوانیزه استفاده می شود ترجیحاً باید از آب رودخانه زلال یا آب زیرزمینی باشد. آب با کدورت بالا، کروما، مواد جامد معلق و لکه های روغنی نباید
فرآیند خنک سازی لوله های فولادی گالوانیزه گرم شامل دو بخش خنک کننده با هوا و خنک کننده آبی است. در اینجا شرح مفصلی از هر یک آمده است: فرآیند خنک کننده هوا: زمان خنک کننده هوا: 20 ت
لوله های فولادی گالوانیزه گرم پس از مدت زمان مشخصی خنک کننده هوا باید بلافاصله تحت خنک سازی آب قرار گیرند. در طول خنک شدن هوا، دمای لولههای فولادی گالوانیزه گرم به آرامی کاهش میی
پس از اینکه لوله های فولادی گالوانیزه تحت انفجار خارجی و پاک کردن عملیات سطح روی قرار گرفتند، فرآیند نهایی نهایی برای لایه گالوانیزه تکمیل می شود. با این حال، از آنجایی که لایه روی
مدت زمان خنک کننده هوا در واقع یک عامل بسیار مهم است. بی توجهی به این عامل می تواند بر بازده تولید و کیفیت لوله های فولادی گالوانیزه گرم تأثیر بگذارد. بنابراین باید به دقت مورد توج
پس از حذف لوله های فولادی گالوانیزه از روی مذاب، همیشه یک دوره خنک کننده هوا وجود دارد که مدت زمان آن بستگی به فرآیند تولید دارد. از تولید عملی مشخص شده است که مدت زمان معینی از خن
در شروع انفجار خارجی و پاک کردن روی، لازم است جریان گاز دو برابر شود تا از ورود لوله فولادی گالوانیزه به میدان گاز اطمینان حاصل شود. دو دلیل برای این وجود دارد: (1) انتهای لوله فول
گازهای مورد استفاده برای انفجار و پاک کردن مایع روی غیر جامد روی دیواره داخلی لوله های فولادی گالوانیزه عمدتاً شامل بخار سوپرهیت، هوای فشرده، هوای داغ تحت فشار و بخار اشباع است که
لوله های فولادی پس از بیرون آمدن از حمام روی مذاب، به دلایل زیر باید تحت عملیات انفجار و پاک کردن داخلی و خارجی قرار گیرند: (1) برای حذف گره های روی، خاکستر روی، بقایای شار و سایر