دانش

Home/دانش/جزئیات

آماده سازی عملیات حرارتی لوله های فولادی

نقش عملیات حرارتی بهبود عملکرد مواد لوله فولادی و لوله های فولادی دقیق، حذف تنش باقیمانده و بهبود عملکرد پردازش برش فلزات لوله فولادی است. با توجه به اهداف مختلف، فرآیند عملیات حرارتی را می توان به دو دسته تقسیم کرد: تهیه عملیات حرارتی و عملیات حرارتی نهایی.

هدف از تهیه عملیات حرارتی بهبود عملکرد پردازش، از بین بردن تنش داخلی و تهیه بافت خوب فاز طلا برای عملیات حرارتی نهایی است. فناوری تصفیه حرارتی آن شامل بازپخت، آتش مثبت، به موقع بودن و تنظیم کیفیت است.

1

(1) حریق و آتش مثبت

انکشن و آتش مثبت برای پردازش گرمایی خشن استفاده می شود. فولاد کربن و فولاد آلیاژی با محتوای کربن بیشتر از {{0}}.5٪. به منظور کاهش سختی آن و برش آسان، اغلب از درمان آنیل استفاده می شود. فولاد کربن حاوی کربن و فولاد آلیاژی با کمتر از 0.5٪ برای جلوگیری از چاقو در زمانی که سختی خیلی کم است. و از درمان مثبت آتش استفاده کنید. بازپخت و مشعل همچنان می‌تواند دانه‌ها را اصلاح کند و به طور یکنواخت آن را سازماندهی کند تا برای عملیات حرارتی آینده آماده شود. انکشن و آتش اغلب پس از ساخت خشن و قبل از پردازش خشن مرتب می شوند.

(2) پردازش زمان

پردازش زمان عمدتاً برای از بین بردن استرس داخلی ایجاد شده در تولید خشن و پردازش مکانیکی استفاده می شود.

به منظور جلوگیری از بار کاری بیش از حد حمل و نقل، برای قطعات با دقت کلی، می توان آن را یک بار قبل از پردازش پالایش مرتب کرد. با این حال، قطعات با دقت بالاتر (مانند جعبه تخت بنچمارک و غیره) باید دو بار یا فرآیند پردازش به موقع دو یا چند بار مرتب شوند. قطعات ساده معمولا پردازش به موقع ندارند.

علاوه بر ریخته‌گری، برای برخی از قطعات دقیق (مانند پیچ‌های دقیق) با استحکام ضعیف، به منظور از بین بردن تنش داخلی ایجاد شده در پردازش، تثبیت دقت پردازش قطعات و اغلب ترتیب‌های به موقع بین پردازش خشن و نیمه پردازش دقیق برخی از قطعات محور پردازش می شوند و پردازش به موقع باید پس از فرآیند مستقیم مدرسه ترتیب داده شود.

(3) استمرار مجدد

تنظیم کیفیت به این معنی است که عملیات بازیابی دمای بالا پس از کوئنچ انجام می شود. این می تواند یک بافت یکنواخت و دقیق تولید شده توسط کابل بازیابی را به دست آورد که برای رفع کوئنچ سطح بعدی و تصفیه نشت نیتروژن آماده می شود. بنابراین، تنظیم کیفیت همچنین می تواند به عنوان آماده سازی عملیات حرارتی استفاده شود.

از آنجایی که خواص مکانیکی جامع قطعات خوب است، قطعاتی که به سختی بالا و قطعات مقاوم در برابر سایش نیاز دارند نیز می توانند به عنوان فرآیند نهایی عملیات حرارتی استفاده شوند.