لوله جوش داده شده درز مستقیم اکنون در بسیاری از مناطق استفاده می شود و بیایید نگاهی به نحوه تولید آن بیندازیم.
1. پروب ورق فولادی: رابط لوله با قطر بزرگ جوش داده شده با قوس در پشت صفحه فولادی یک خط مستقیم است. ابتدا بررسی اولتراسونیک کل برد را بررسی کنید.
2. فرز لبه: از دستگاه فرز برای انجام فرز دو طرفه در هر دو طرف صفحه فولادی استفاده کنید تا نیازهای عرض، سمت موازی موازی و شکل شکاف صفحه را برآورده کنید.
3. لبه قبل از خم شدن: از دستگاه قبل از خم شدن برای پیش خم کردن گره لبه استفاده کنید تا لبه تخته دارای انحنای منحنی باشد.
4. قالب گیری: در دستگاه شکل دهی JCO، ورق فولادی نیمه منحنی چندین بار به "J" فشار داده شد، سپس نیمه دیگر ورق فولادی به "C" خم شد و در نهایت دهانه "O" شکل گرفت. .
5 پیش جوش: تهیه لوله های فولادی جوش مستقیم درز، با استفاده از جوشکاری مداوم با گاز (MAG).
6. جوش داخلی: جوش داده شده در داخل لوله های فولادی درز مستقیم با جوشکاری قوس دار مدفون چند سیم طولی (بیش از چهار خط).
7. جوش خارجی: جوش قوس چند رشته ای عمودی برای جوش خارجی لوله فولادی جوش داده شده با قوس دوخته شده استفاده می شود.
8. کارآگاه اولتراسونیک I: 100٪ فلز را در دو طرف جوش و جوش داخل و خارج لوله درزهای مستقیم چک کنید.
9. X-ray Detective I: 100% اشعه ایکس تلویزیون صنعتی بازرسی اطلاعات درز جوشکاری جوش های داخلی و خارجی را می توان انجام داد. استفاده از این سیستم های مدیریت پردازش داده های تصویری می تواند حساسیت تشخیص را تضمین کند.
10. انبساط قطری: طول کامل لوله های فولادی درز مستقیم جوش قوس دار مدفون برای بهبود اندازه و دقت لوله فولادی و بهبود توزیع تنش در لوله فولادی گسترش می یابد.
11. تست فشار آب: لوله های فولادی پس از تورم قطر یک به یک در دستگاه تست هیدرولیک بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که لوله فولادی به فشار تست استاندارد رسیده است. این دستگاه عملکرد ضبط و ذخیره سازی خودکار را دارد.
12. Facking: بازرسی لوله فولادی در انتهای لوله پردازش می شود تا علائم مورد نیاز انتهای خط لوله را برآورده کند.
13. معاینه اولتراسونیک II: بررسی مجدد اولتراسونیک برای بررسی عیوبی که ممکن است پس از انبساط قطر و فشار آب لوله فولادی جوش داده شده درز مستقیم ایجاد شود.
14. تست اشعه ایکس II: معاینه صنعتی اشعه ایکس و انبساط قطر غشای دوخت جوشکاری لوله و تست هیدرولیک.
15. تست پودر مغناطیسی در انتهای لوله: این آزمایش برای پی بردن به عیوب انتهای لوله است.
