1. آماده سازی مواد خام
باز کردن پیچ: مواد نوار فلزی پیچ خورده (مانند نوار فولادی) را باز کنید و آن را وارد خط تولید کنید.
صاف کردن نوار فولادی: نوار فولادی بدون سیم پیچ را صاف کنید تا خمیدگی ها و امواج ایجاد شده در طول فرآیند پیچش را از بین ببرید و از صافی آن اطمینان حاصل کنید.
2. پیش درمان
برش سر و دم: سر و دم نوار فولادی را دقیقا برش دهید تا قسمت های نامنظم از بین برود.
جوش لب به لب نوارهای فولادی: در صورت نیاز، چندین بخش نوار فولادی را با هم جوش دهید تا تغذیه مداوم خط تولید تضمین شود.
3. شکل دهی و جوش
شکل دهی: به تدریج نوار فولادی را به شکل لوله مورد نظر (مانند لوله گرد، لوله مربع و غیره) از طریق چندین عبور قالب های نورد و شکل دهی تغییر شکل دهید.
جوشکاری با فرکانس بالا: از فناوری گرمایش القایی با فرکانس بالا برای جوش دادن لوله خالی تشکیل شده استفاده کنید. جریان با فرکانس بالا از لبه های لوله خالی عبور می کند و به سرعت آنها را به حالت مذاب گرم می کند و تحت عمل رول های اکستروژن به اتصال جوش می رسد.
4. پس از پردازش
سوراخ زدایی: برای اطمینان از صاف بودن سطح لوله فولادی، فرزها و فلاش تولید شده در طول فرآیند جوشکاری را بردارید.
اندازه: لوله جوش داده شده را با تنظیم قطر و ضخامت دیواره آن از طریق رول های اکستروژن اندازه گیری کنید تا نیازهای مشخصات محصول را برآورده کند.
آزمایش غیر مخرب: آزمایش های غیر مخرب را روی لوله جوش داده شده انجام دهید، مانند آزمایش اولتراسونیک، آزمایش اشعه ایکس، آزمایش جریان گردابی و آزمایش نشت شار مغناطیسی، برای شناسایی و از بین بردن عیوب جوشکاری.
4.1. تست جریان گردابی چیست؟
اصل: ایجاد جریان گردابی در مواد فلزی با استفاده از میدان مغناطیسی متناوب و تشخیص عیوب با نظارت بر تغییرات جریان گردابی.
ویژگی ها: سرعت تشخیص سریع، بدون نیاز به جفت شدن با سطح قطعه کار، مناسب برای تولید آنلاین. با این حال، محدود به اثر پوست، تشخیص عیوب عمیق دشوار است.
4.2. تست نشت شار مغناطیسی چیست؟
اصل: پس از مغناطیسی شدن مواد فرومغناطیسی، عیوب سطحی و نزدیک به سطح، میدان مغناطیسی نشتی را روی سطح مواد تشکیل می دهند که برای شناسایی عیوب شناسایی می شود.
ویژگی ها: الزامات کم برای وضعیت سطح لوله، عمق تشخیص زیاد، مناسب برای تشخیص عیوب بالای یک عمق معین از سطح لوله جوش داده شده.
کاربرد: اغلب برای بازرسی لوله های جوش داده شده با کیفیت بالا، مانند لوله های جوش داده شده برای صنعت نفت استفاده می شود.
4.3. تست اولتراسونیک چیست؟
اصل: استفاده از ویژگی های انتشار و بازتاب امواج اولتراسونیک در مواد برای تشخیص عیوب.
ویژگی ها: حساسیت تشخیص بالا، قادر به تشخیص عیوب داخلی. با این حال، عملیات نسبتاً پیچیده است و به مهارت بالایی از بازرس نیاز دارد.
کاربرد: مناسب برای بازرسی آفلاین لوله های جوش داده شده با دیواره ضخیم، به ویژه برای تأیید کیفیت جوش.
5. پرواز برش
اندازه لوله را با توجه به نیازهای سفارش به طول مشخص برش دهید تا محصول نهایی لوله فولادی را تشکیل دهید.
6. پردازش محصول نهایی
صاف کردن لوله فولادی: لوله فولادی برش خورده را صاف کنید تا از صافی و گرد بودن آن اطمینان حاصل کنید.
پردازش بخش لوله: لوله فولادی را با توجه به نیاز مشتری مانند سوراخ کاری، ضربه زدن و غیره پردازش کنید.
تست هیدرواستاتیک: آزمایش هیدرواستاتیک را روی لوله فولادی انجام دهید تا قابلیت آب بندی و ظرفیت تحمل فشار آن را تأیید کنید.
علامت گذاری و پوشش جوهر افشان: اطلاعات شناسایی را روی لوله فولادی چاپ کنید و یک پوشش ضد خوردگی اعمال کنید یا سایر عملیات سطح را انجام دهید.
