لوله مربع اغلب در سازه های مختلف ساختمانی و سازه های مهندسی مانند تیرهای خانه، پل ها، برج های انتقال، ماشین آلات حمل و نقل بالابر، کشتی ها، کوره های صنعتی، برج های واکنش، قاب های کانتینر و قفسه های انبار استفاده می شود. صنعت ساخت و ساز نقش بسیار مهمی ایفا می کند. . موضوعی که اکثر معماران و فروشندگان مصالح ساختمانی همواره به آن توجه دارند. بنابراین چگونه می توانیم جوشکاری لوله مربع را بهبود دهیم؟
لوله مربع همچنین به عنوان فولاد قلب خالی منحنی سرد مربع و مستطیل شناخته می شود که به ترتیب به عنوان لوله و لوله مربع با کد F و J شناخته می شود.
1. انحراف مجاز ضخامت دیواره لوله مربع. هنگامی که ضخامت دیوار بیشتر از 10 میلی متر نیست، نباید از مثبت و منفی ضخامت دیوار اسمی 10٪ تجاوز کند. هنگامی که ضخامت دیوار بیشتر از 10 میلی متر است، 8٪ ضخامت دیوار است. به جز ضخامت دیوار.
2. طول تحویل کلی لوله مربع 4000 میلی متر-12000 میلی متر، عمدتاً 6000 میلی متر و 12000 میلی متر است. لوله مربعی امکان تحویل محصولات خط کش کوتاه و غیر ثابت را با کمتر از 2000 میلی متر فراهم می کند و همچنین می تواند به صورت رابط تحویل داده شود. وزن محصولات پا کوتاه و خط کش غیر ثابت از 5 درصد حجم کل تحویل تجاوز نمی کند و مکعب هایی با وزن تئوری بیش از 20 کیلوگرم بر متر نباید از 10 درصد حجم کل تحویل تجاوز کنند.
3. انحنای لوله مربع نباید از 2 میلی متر بر متر بیشتر باشد و انحنای کل نباید از 0.2% طول کل بیشتر باشد.
جوش لوله مربعی مطابق با الزامات فرآیند پردازش و به قلعبند متصل میشود و دوخت شکاف رزرو میشود. طراحی اتصال جوش یک حلقه نسبتا ضعیف در پروژه جوشکاری است. فرم شیب نقش بسیار مهمی در کنترل کیفیت درز جوش و کیفیت ساخت سازه جوش دارد.
الزامات فرآیند این است که اولین لایه جوشکاری باید جوش داده شود تا از شکل دهی خوب پشت، جریان جوش، ولتاژ قوس، سرعت تحویل سیم و سرعت جوش اطمینان حاصل شود. تغییر شکل جوش تولید شده از وسط به دو طرف کوچکتر از جوش مستقیم است که منجر به عدم تمرکز و آزاد شدن تنش می شود و از تنش پیچیده در جوش جلوگیری می کند. ناحیه تغییر شکل پلاستیکی باریکی که در اثر جوشکاری جوش نوسان مستقیم تشکیل میشود، تنها یک بار است و به دلیل جوشکاری نوسانی مداوم، حجم ورودی گرما زیاد است، ناحیه گرمایش بزرگ است و ناحیه تغییر شکل پلاستیک ناشی از فشردهسازی است. بزرگ است، بنابراین انقباض و تغییر شکل پس از جوشکاری زیاد است.
هنگام جوشکاری پرشی قطعهای، هر لایه از بخش کوچک است، گرمای لازم کم است و هر لایه برای جوشکاری پرش به چند بخش تقسیم میشود. هر بخش اساساً بر روی صفحه فولاد سرد دوباره استقرار می یابد. هر بار، یک ناحیه تغییر شکل پلاستیکی باریک ظاهر میشود، بنابراین عرض متوسط ناحیه تغییر شکل پلاستیک از لایهای مستقیم از طریق جوشکاری کوچکتر است و انقباض عمودی نیز کوچکتر است. در مقایسه با تغییر شکل جوشکاری نوسانی که یک بار پشت سر هم پر می شود، کوچکتر است.
