مشکل کیفیت جوش لوله فولادی - نیش

شیارهای پیوسته یا متناوب یا فرورفتگی لبه جوش و ماده مادر که معمولاً به عنوان "گوشت گاز گرفتن" شناخته می شود.

(1) آسیب

گاز گرفتن لبه باعث کاهش سطح مقطع موثر ماده مادر می شود، ظرفیت حمل سازه را کاهش می دهد و همچنین باعث می شود تمرکز تنش به منبع ترک تبدیل شود.

(2) تجزیه و تحلیل علت

جریان جوش خیلی زیاد است، قوس خیلی طولانی است و زاویه الکترود نادرست است.

در طول جوشکاری افقی، قوس برای مدت طولانی در خروجی سربالایی باقی می ماند. گرمای قوس خیلی زیاد است، یعنی جریان خیلی زیاد است و سرعت انتقال خیلی کم است.

زاویه بین نوار و قطعه کار نادرست است. نوسان غیر منطقی است. قوس بیش از حد طولانی است. دستور جوشکاری غیر منطقی باعث نیش می شود. قطبش مغناطیسی قوس در حین جوشکاری DC نیز دلیلی برای لبه بایت است.

(3) اقدامات کنترلی

وضعیت صحیح عملکردی؛

انتخاب پارامترهای جوشکاری معقول، استفاده از یک روش خوب برای حمل و نقل میله ها به حذف نیش کمک می کند.

هنگام جوشکاری (فلنج جوشکاری)، جایگزینی جوش DC با جوش AC نیز می تواند به طور موثر از گاز گرفتن جلوگیری کند.