دلایل مکرر عدم وجود گالوانیزه در داخل و انتهای لوله های فولادی گالوانیزه

لوله های فولادی از اجزای گالوانیزه هستند که بین نسبت طول و قطر آنها اختلاف معنی داری وجود دارد. به طور خاص، دیواره های داخلی لوله های فولادی نیز به پوشش روی نیاز دارند و شرایط داخل آن بسیار سخت تر از سطح بیرونی است. این به این دلیل است که در طول عملیات ترشی، دیواره داخلی را نمی توان به اندازه دیواره بیرونی ترشی کرد و در نتیجه پوسته های اکسیدی باقی می ماند که می تواند منجر به عدم وجود گالوانیزه شود. حتی اگر تمام رسوبات اکسیدی دیواره داخلی از طریق ترشی جدا شده باشد، مانند دیواره بیرونی، باز هم فرصتی برای چسبیدن نمک های آهن به دیواره لوله وجود دارد که به راحتی جداره بیرونی تمیز یا شسته نمی شود، همچنین در نتیجه نقاط گالوانیزه از دست رفته هنگام استفاده از خشک کن تابشی برای خشک کردن لوله های فولادی، رطوبت داخلی در هنگام گرم شدن به سمت انتها خارج می شود. به دلیل اتلاف سریعتر گرما در انتهای لوله های فولادی، دما پایین تر است و باعث می شود رطوبت در آنجا متراکم شود و حلال اعمال شده رقیق شود. در عین حال، غوطه ور شدن با رطوبت در حمام روی می تواند باعث "انفجار" و آسیب به حلال شود و منجر به گالوانیزه نشدن شود. هنگام غوطه ور شدن در روی، ابتدا یک انتهای لوله فولادی غوطه ور می شود و سپس شیب لوله فولادی به تدریج کاهش می یابد تا کاملاً به صورت افقی در حمام روی غوطه ور شود. این روش عملیات اجازه می دهد تا خاکستر روی و رطوبت داخل سوراخ لوله فولادی به آرامی تخلیه شود. اگر زاویه شیب کوچک باشد و هر دو انتهای لوله فولادی به طور همزمان در حمام روی غوطه ور شود، خاکستر روی و رطوبت داخل لوله فولادی نمی تواند تخلیه شود که می تواند به راحتی حلال را بسوزاند یا رقیق کند و باعث "انفجار" شود. نقاط گالوانیزه از دست رفته پدیده هایی مانند نورد لوله فولادی روی سطح حمام روی نیز می تواند منجر به احتمال از دست رفتن لکه های گالوانیزه در وسط شود.