دانش

Home/دانش/جزئیات

برخی از الزامات فنی برای لوله های گالوانیزه

نام استاندارد محصول برای لوله های فولادی گالوانیزه گرم "لوله فولادی جوش داده شده گالوانیزه گرم برای تحویل مایع با فشار کم" است. این محصولی است که در آن سطوح داخلی و خارجی لوله های فولادی جوش داده شده از طریق فرآیند غوطه وری داغ گالوانیزه می شوند و در نتیجه روی هر دو سطح یک پوشش روی ایجاد می شود. این به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی لوله فولادی را افزایش می دهد، تقریبا 20 برابر لوله های فولادی معمولی. به عنوان یک خط لوله انتقال یا سازه فلزی، لوله های فولادی گالوانیزه گرم به طور گسترده در مهندسی آتش نشانی، انتقال گاز طبیعی، صنایع فرآوری نفت، ساخت و ساز مهندسی هیدرولیک، ساخت و سازهای مسکونی و غیره استفاده می شود. این محصول با استاندارد آمریکایی ASTM A53، استاندارد بریتانیا BS1387 و استانداردهای ملی چین GB/T3091 و GB/T13793 مطابقت دارد. برای قرار گرفتن در معرض محیط های غیر خنثی مانند اسید، قلیایی و نمک مناسب نیست.

الزامات فنی برای لوله ها:

سطح از انتهای لوله تا قسمت شیار باید صاف، بدون تقعر، تحدب یا علائم غلتشی باشد.

مرکز شیار باید با دیواره لوله متحدالمرکز باشد و عرض و عمق شیار باید الزامات مشخص شده را برآورده کند.

شیاری که توسط دستگاه شیار بر روی مواد لوله ایجاد می شود نباید به لایه گالوانیزه لوله فولادی آسیب برساند.

تست هیدرولیک برای لوله های گالوانیزه:

آزمایش هیدرولیک باید بر روی لوله های سیاه انجام شود. روش دیگر، تشخیص عیب جریان گردابی را می توان به جای آزمایش هیدرولیک استفاده کرد. فشار تست یا ابعاد نمونه مقایسه تشخیص عیب جریان گردابی باید با مفاد GB 3092 مطابقت داشته باشد.

خواص مکانیکی فولاد شاخص های بسیار مهمی برای اطمینان از عملکرد نهایی آن (خواص مکانیکی) است که به ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی فولاد بستگی دارد. استانداردهای لوله فولادی نیازمندی های مختلفی را بر اساس کاربرد مشخص می کند، از جمله خواص کششی (مقاومت کششی، استحکام تسلیم یا نقطه تسلیم، ازدیاد طول)، و همچنین سختی، شاخص های چقرمگی، و خواص دمای بالا و پایین مورد نیاز کاربران.

پردازش شیارها روی لوله های فولادی گالوانیزه:

لوله فولادی را با استفاده از دستگاه برش به طول مورد نظر برش دهید و از برش صاف اطمینان حاصل کنید.

لوله فولادی نیاز به پردازش شیار را روی دستگاه شیار زنی راه اندازی کنید.

یک سطح روی لوله فولادی قرار دهید و آن را تنظیم کنید تا از افقی بودن لوله اطمینان حاصل کنید.

وجه انتهایی لوله فولادی را محکم در مقابل وجه توقف دستگاه شیار فشار دهید و از عمود بودن محور مرکزی لوله فولادی بر وجه توقف اطمینان حاصل کنید.

دستگاه شیار زنی را راه اندازی کنید و به تدریج جک را پایین بیاورید و به چرخ پرس بالایی اجازه دهید تا لوله فولادی را قبل از توقف به طور یکنواخت تا عمق شیار تنظیم شده بچرخاند.

برای بررسی عمق و عرض شیار از کولیس ورنیه استفاده کنید. پس از اطمینان از مطابقت با الزامات استاندارد، جک را تخلیه کرده و لوله فولادی را خارج کنید.