آزمایشات مورد نیاز برای لوله های فولادی جوش داده شده با فرکانس بالا

1. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی لوله های فولادی جوش داده شده با فرکانس بالا تأثیر قابل توجهی بر عملکرد آنها دارد، بنابراین تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی ضروری است. این معمولاً از طریق آنالیز شیمیایی یا روش‌های آنالیز ابزاری، مانند تحلیلگرهای CS مادون قرمز و طیف‌سنج‌های خواندن مستقیم، برای تجزیه و تحلیل محتوای عناصری مانند C، S، Si، Mn، P، Cr، Mo، Ni و غیره انجام می‌شود. در لوله های فولادی

2. بازرسی ابعاد و شکل هندسی

بازرسی ضخامت دیوار: ابزارهایی مانند میکرومترها و ضخامت سنج ها برای اندازه گیری ضخامت دیواره لوله های فولادی استفاده می شود و از قرار گرفتن آنها در محدوده تحمل مشخص شده اطمینان حاصل می شود.

قطر بیرونی و بازرسی بیضی: ابزارهایی مانند کولیس، کولیس ورنیه و گیج های حلقه برای اندازه گیری قطر بیرونی و بیضی بودن لوله های فولادی و ارزیابی دقت ابعاد هندسی آنها استفاده می شود.

بازرسی طول: از نوارهای فولادی و سایر ابزارها برای اندازه گیری طول لوله های فولادی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات طول های ثابت یا چندگانه را برآورده می کنند.

بازرسی خم: ابزارهایی مانند راسته ها، سطوح و سنج های حسگر برای اندازه گیری خمش در هر متر و خمش کل لوله های فولادی استفاده می شود که صاف بودن آنها را تضمین می کند.

بازرسی زاویه مورب و لبه بلانت: از گیج‌های زاویه و صفحات کولیس برای بازرسی زاویه اریب و ابعاد لبه‌های بلونت انتهای لوله فولادی استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات جوشکاری را برآورده می‌کنند.

3. تست های عملکرد فیزیکی

تست‌های عملکرد مکانیکی: این آزمایش‌ها شامل تست‌های مسطح، تست‌های شعله‌ور شدن، تست‌های خمشی و تست‌های سختی است که برای ارزیابی شاخص‌های عملکرد مکانیکی مانند استحکام کششی، استحکام تسلیم و کشیدگی لوله‌های فولادی استفاده می‌شوند.

تست های هیدرولیک یا پنوماتیک: آزمایش های هیدرولیک یا پنوماتیک بر روی لوله های فولادی برای بررسی هوابندی و استحکام جوش آنها انجام می شود. این یک گام مهم برای اطمینان از اینکه لوله های فولادی می توانند فشار داخلی خاصی را در طول استفاده تحمل کنند، است.

4. آزمایش غیر مخرب

تست اولتراسونیک: تست اولتراسونیک بر روی جوش های داخلی و خارجی و فلز پایه در دو طرف جوش لوله های فولادی انجام می شود تا عیوب احتمالی مانند ترک ها و آخال های سرباره را تشخیص دهد.

بازرسی اشعه ایکس: بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس بر روی جوش های داخلی و خارجی لوله های فولادی با استفاده از سیستم های پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت در تشخیص عیب و تایید بیشتر کیفیت جوش انجام می شود.

آزمایش جریان گردابی: در برخی موارد، آزمایش جریان گردابی ممکن است به عنوان جایگزینی برای آزمایش هیدرولیک برای تشخیص عیوب روی و نزدیک سطح لوله های فولادی استفاده شود.

5. تست های دیگر

آزمایش انبساط: یک آزمایش انبساط بر روی لوله های فولادی درز مستقیم جوش داده شده با قوس غوطه ور انجام می شود تا دقت ابعادی آنها بهبود یابد و توزیع تنش های داخلی در لوله ها بهبود یابد.

بازرسی ذرات مغناطیسی انتهای لوله: بازرسی ذرات مغناطیسی در انتهای لوله لوله های فولادی برای تشخیص عیوب احتمالی مانند ترک انجام می شود.