آزمایشات مورد نیاز برای لوله های فولادی جوش داده شده با فرکانس بالا
1. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لوله های فولادی جوش داده شده با فرکانس بالا تأثیر قابل توجهی در خواص آنها دارد و نیاز به تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی دارد. این به طور معمول از طریق تجزیه و تحلیل شیمیایی یا روش های تجزیه و تحلیل ابزاری مانند آنالایزر CS مادون قرمز و طیف سنجهای خواندن مستقیم ، برای تجزیه و تحلیل محتوای عناصر مانند C ، S ، Si ، MN ، P ، Cr ، MO ، Ni و غیره انجام می شود.
2. ابعاد هندسی و بازرسی شکل
بازرسی ضخامت دیواره: از ابزارهایی مانند میکرومتر و سنجهای ضخامت برای اندازه گیری ضخامت دیواره لوله های فولادی استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که در محدوده تحمل مشخص قرار می گیرد.
قطر بیرونی و بازرسی تخم مرغی: قطر بیرونی و تخمدان لوله های فولادی با استفاده از ابزارهایی مانند کالیپر ، کالیپر ورنیه و سنجهای حلقه ای برای ارزیابی دقت ابعادی هندسی آنها اندازه گیری می شود.
بازرسی طول: نوارهای فولادی و سایر ابزارها برای اندازه گیری طول لوله های فولادی استفاده می شوند و اطمینان حاصل می کنند که آنها نیازهای مربوط به طول های ثابت یا چندگانه را برآورده می کنند.
بازرسی خم: از ابزارهایی مانند حاکمان ، میله های سطح و سنجهای احساس کننده برای اندازه گیری خم در هر متر و خم طول لوله های فولادی استفاده می شود و صافی آنها را تضمین می کند.
زاویه زاویه و بازرسی لبه صاف در انتهای: از سنجهای زاویه ای و صفحات بستن برای بازرسی از زاویه زاویه و لبه های لبه صاف در انتهای لوله های فولادی استفاده می شود و اطمینان حاصل می کند که آنها با نیازهای جوشکاری مطابقت دارند.
3. تست های خاصیت فیزیکی
تست های خاصیت مکانیکی: این موارد شامل تست های صاف کردن ، آزمایش های شعله ور ، تست های خمش و آزمایش های سختی ، از جمله دیگر ، برای ارزیابی خصوصیات مکانیکی مانند مقاومت کششی ، استحکام عملکرد و کشیدگی لوله های فولادی است.
تست های فشار هیدرولیک یا پنوماتیک: آزمایش فشار هیدرولیک یا پنوماتیک روی لوله های فولادی انجام می شود تا بتواند هوای و قدرت جوش آنها را بررسی کند. این یک گام مهم در اطمینان از لوله های فولادی است که می توانند در هنگام استفاده از فشار داخلی خاصی مقاومت کنند.
4. آزمایش غیر مخرب
آزمایش اولتراسونیک: آزمایش اولتراسونیک بر روی جوش های داخلی و خارجی لوله های فولادی و همچنین مواد پایه در هر دو طرف جوش ها انجام می شود تا نقص های احتمالی مانند ترک و اجزاء سرباره را تشخیص دهد.
بازرسی اشعه ایکس: بازرسی تلویزیونی صنعتی اشعه ایکس بر روی جوش های داخلی و خارجی لوله های فولادی انجام می شود و از سیستم های پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت تشخیص نقص و تأیید بیشتر کیفیت جوش استفاده می شود.
آزمایش جریان Eddy: در برخی موارد ، آزمایش جریان Eddy ممکن است به عنوان جایگزینی برای تست های فشار هیدرولیک برای تشخیص نقص در سطح و نزدیک به سطح لوله های فولادی استفاده شود.
5. آزمایش های دیگر
آزمایش در حال گسترش: یک آزمایش در حال گسترش در لوله های فولادی جوش داده شده قوس در زیر در سطح مستقیم انجام می شود تا دقت بعدی آنها را بهبود بخشد و توزیع تنش های داخلی را تقویت کند.
بازرسی ذرات مغناطیسی در انتهای لوله: بازرسی ذرات مغناطیسی در انتهای لوله لوله های فولادی انجام می شود تا نقص های احتمالی مانند ترک ها را تشخیص دهد.
