خوردگی خط لوله موضوعی فراگیر است که اتخاذ تدابیر ضد خوردگی را برای جلوگیری یا کاهش وقوع آن ضروری می کند. به طور معمول، روش های اولیه برای جلوگیری از خوردگی در لوله های فولادی شامل اعمال مواد ضد خوردگی، پوشش یکنواخت و متراکم سطح فلز زنگ زدگی شده با رنگ، یا اعمال یک پوشش مشابه بر روی دیواره های داخلی لوله ها است. با این حال، حتی اگر برخی از لوله های فولادی تحت درمان ضد خوردگی قرار گرفته اند، این کار طول عمر طولانی را تضمین نمی کند. بنابراین، چه عواملی بر عمر مفید لوله های فولادی ضد خوردگی تأثیر می گذارد؟ کدام عامل تعیین کننده است؟ چگونه می توانیم به این موضوع رسیدگی کنیم؟
برای افزایش طول عمر لوله های فولادی ضد زنگ، انتخاب روش های ضد خوردگی نقش بسزایی دارد. در نتیجه، استفاده از مواد و روش های ضد خوردگی با کیفیت بالا ضروری است. به طور خاص، این شامل دو نکته کلیدی است:
(1) برای افزایش طول عمر لوله های فولادی ضد خوردگی، انتخاب مواد ضد خوردگی بسیار مهم است.
ماده اولیه مورد استفاده در پوشش های ضد خوردگی رنگ مینای قطران زغال سنگ است که محافظت بهتری برای خطوط لوله ارائه می دهد. با این وجود، این مواد دارای معایب متعددی هستند که دامنه کاربرد آنها را محدود می کند. خوشبختانه، با توسعه جامعه، ظهور پوشش های پودری همجوشی ضد خوردگی رزین اپوکسی باعث پیشرفت سریع در فناوری حفاظت از خطوط لوله شده است.
مزایای اصلی پوشش های پودری همجوشی ضد خوردگی رزین اپوکسی در مقاومت عالی در برابر خوردگی، خواص مکانیکی و مقاومت قوی در برابر گسستگی کاتدی نهفته است. ترکیب پوشش های پودری اپوکسی سنگین تک لایه، دو لایه و سه لایه در یک ساختار ضد خوردگی، حفاظت از شمع های لوله فولادی را به حداکثر می رساند، خوردگی را کاهش می دهد و به طور موثر لوله های ضد خوردگی و لوله های اندود شده را تولید می کند. این روش با اثبات موثر بودن، دقیق، علمی و مناسب برای عملیات ضد خوردگی خطوط لوله زیرزمینی یا زیردریایی است.
(2) درمان مناسب ضد خوردگی برای افزایش طول عمر لوله های فولادی ضد خوردگی ضروری است.
هنگام انجام عملیات ضد خوردگی روی لوله های فولادی باید به نکات زیر توجه کرد:
پیش تصفیه سطح شامل پاشش سطوح فلزی دیواره های داخلی و خارجی لوله های فولادی تحت فشار برای از بین بردن زنگ زدگی است و کار باید در یک محیط داخلی نسبتاً مهر و موم شده انجام شود. برای از بین بردن زنگ در مقیاس بزرگ، زنگ زدا یا ماشین آلات می توان استفاده کرد. حذف مکانیکی زنگ از طریق سندبلاست و سایر روش ها باعث افزایش راندمان کار و کاهش آلودگی انسان و هوا می شود. هنگامی که به کیفیت ضد خوردگی بالاتری نیاز است یا دیواره های داخلی و خارجی لوله از قبل زنگ زده است، می توان از زنگ زداهای شیمیایی برای حذف موثر اکسیدها از سطوح داخلی و خارجی لوله استفاده کرد.
پس از گذراندن بازرسی کیفی برای پیش تصفیه دیواره داخلی لوله فولادی، رنگ آمیزی باید به سرعت انجام شود. رنگ آمیزی باید به شدت از دستورالعمل های ارائه شده توسط سازنده رنگ پیروی کند. پوشش باید در مدت 4 ساعت در شرایط آفتابی یا رطوبت نسبتاً مرطوب انجام شود و رنگ آمیزی اسپری باید در عرض 8 ساعت به پایان برسد.
