لوله فولادی بدون درز از یک لوله مو با شمش فولادی یا لوله جامد ساخته می شود و سپس با نورد گرم، نورد سرد یا سرد ساخته می شود.
لوله فولادی بدون درز دارای بخش توخالی و تعداد زیادی لوله برای انتقال سیالات می باشد.
در مقایسه با فولاد جامد مانند لوله های فولادی و فولاد گرد، هنگامی که استحکام ضد خمش و ضد پیچش یکسان است، وزن سبک است. این یک فولاد بخش اقتصادی است. به طور گسترده ای در ساخت سازه ها و قطعات مکانیکی مانند داربست های فولادی الماس های نفتی استفاده می شود.
تاریخچه توسعه لوله فولادی بدون درز
تولید لوله های فولادی بدون درز سابقه ای نزدیک به 100 سال دارد.
برادران آلمانی Mannman اولین بار در سال 1885 دستگاه سوراخکاری نورد مورب دو غلتکی را اختراع کردند. در سال 1891 دستگاه چرخه نورد اختراع شد. دستگاه لوله)، انواع ماشین های توسعه یافته مانند ماشین های لوله نورد پیوسته و ماشین آلات لوله بالا در آینده ظاهر شدند و شروع به شکل گیری یک صنعت مدرن لوله فولادی بدون درز کردند.
در دهه 1930، کیفیت لوله فولادی به دلیل استفاده از دستگاه نورد سه غلتکی، دستگاه اکستروژن و دستگاه لوله نورد سرد چرخه ای بهبود یافت.
با توجه به بهبود دستگاه نورد در دهه 1960، ظهور دستگاه سوراخ کننده سه غلتکی، به ویژه موفقیت در کشش کاربردی و موفقیت در ریخته گری مداوم.
در دهه 1970، لولههای بدون درز و لولههای جوشی با هم حرکت میکردند و تولید لولههای فولادی جهان با نرخی بیش از 5 درصد در سال افزایش یافت. پس از سال 1953، چین اهمیت زیادی برای توسعه صنعت لوله های فولادی بدون درز قائل شد و در ابتدا یک سیستم تولید برای نورد لوله های مختلف بزرگ، متوسط و کوچک ایجاد کرد.
لوله های مسی به طور کلی در نورد مورب شمش، دستگاه های نورد لوله نورد و فرآیندهای کشش استفاده می شود.
هدف و طبقه بندی لوله های فولادی بدون درز
موارد استفاده: لوله های فولادی بدون درز نوعی فولاد مقاطع اقتصادی هستند که جایگاه بسیار مهمی در اقتصاد ملی دارند. به طور گسترده ای در نفت، صنایع شیمیایی، دیگهای بخار، نیروگاه ها، کشتی ها، ماشین آلات، خودرو، هوافضا، انرژی، زمین شناسی، ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز و ساخت و ساز استفاده می شود. ساخت و ساز و ساخت. صنایع نظامی و سایر بخش ها.
طبقه بندی:
① با توجه به شکل بخش: لوله بخش دایره ای، لوله بخش بیگانه
② با توجه به مواد: لوله فولادی کربن، لوله فولادی آلیاژی، لوله فولادی ضد زنگ، لوله کامپوزیت
③ تقسیم بر اتصال: لوله اتصال موضوع، لوله جوش
④ با توجه به روش تولید: لوله نورد گرم (فشردن، بالا، گسترش)، لوله نورد سرد (کشش)
⑤ با توجه به استفاده: لوله دیگ بخار، لوله چاه نفت، لوله خط لوله، لوله ساختاری، لوله شیمیایی
