تاثیر منیزیم در روی مذاب بر گالوانیزه گرم

منیزیم (Mg) به رنگ سفید مایل به نقره ای و متعلق به سیستم کریستالی شش ضلعی است که جرم اتمی نسبی آن 24.32، نقطه ذوب 650 درجه و نقطه جوش 1120 درجه است. . افزودن منیزیم به روی مقاومت در برابر خوردگی را حتی در غلظت های چند هزارم یا حتی ده هزارم بهبود می بخشد. مقاومت در برابر خوردگی به ویژه زمانی که محتوای منیزیم بین 0 باشد بهینه است.024% و 0.084%. با این حال، هنگامی که محتوای منیزیم به 0.{10}}.5% می‌رسد، باعث می‌شود لایه گالوانیزه ضخیم‌تر و زبرتر شود و ظاهر آن به رنگ سفید شیری تغییر کند و شکنندگی آن افزایش یابد و همچنین چسبندگی آن بدتر شود. هنگامی که محتوای منیزیم از 0.6٪ فراتر رفت، لایه گالوانیزه دوباره نازک تر می شود. افزودن منیزیم منجر به واکنش‌های میانی در طی فرآیند اکسیداسیون روی می‌شود، ابتدا اکسید منیزیم تشکیل می‌شود که اکسیژن را راحت‌تر از زمانی که روی به طور مستقیم از هوا اکسیژن می‌گرفت، به روی منتقل می‌کند. معمولاً هنگام تولید لوله های فولادی گالوانیزه برای انتقال آب و گاز، منیزیم اضافه نمی شود، مگر در شرایط خاص.