دانش

Home/دانش/جزئیات

فرآیند اصلی جوشکاری قوس الکتریکی دو طرفه لوله های فولادی درز مستقیم

1. کارآگاه: پس از ورود صفحه فولادی به خط تولید، ابتدا بازرسی اولتراسونیک کامل انجام می شود.

2. لبه فرز: فرز دو طرفه روی دو لبه ورق فولادی توسط دستگاه فرز می تواند به عرض صفحه مورد نیاز، درجه موازی موازی و شکل شیب دست یابد.

3. لبه قبل از خم شدن: از دستگاه قبل از خم شدن برای پیش خم شدن لبه تخته استفاده کنید تا لبه تخته دارای انحنای منحنی باشد.

4. برای قالب گیری: اول از همه، نیمی از صفحات فولادی بعد از ورق فولادی پیش منحنی چندین بار بر روی دستگاه قالب گیری JCO مهر زنی شده، به شکل J فشرده شده و سپس نیمه دیگر ورق فولادی نیز خم شده است. ، به شکل فشرده شده و در نهایت یک باز O شکل را تشکیل می دهد.

5. پیش جوش: پس از تشکیل شکل، لوله فولادی دوخته می شود و از جوش محافظ گاز (MAG) برای جوشکاری مداوم استفاده می شود.

6. جوشکاری داخلی: از ستون ها برای دفن جوش قوس الکتریکی (حداکثر چهار سیم) در داخل لوله های فولادی مستقیم استفاده کنید.

7. جوش خارجی: جوش داده شده در خارج از قوس مارپیچی لوله فولادی جوش داده شده با استفاده از ستون های قوس چند مدفون.

1

تست اولتراسونیک

بازرسی 100٪ از مواد مادر درزها و جوش های جوش داده شده و جوش داده شده در داخل و خارج لوله فولادی مارپیچ را بررسی کنید.

8. بازرسی اشعه ایکس: 100٪ بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس از درزهای جوش داده شده جوش داخلی و خارجی، با استفاده از یک سیستم پردازش تصویر برای اطمینان از حساسیت تشخیص.

9. گسترش: طول کامل لوله های فولادی مستقیم برای بهبود اندازه و دقت لوله فولادی و بهبود وضعیت توزیع تنش در لوله فولادی گسترش می یابد.

10. تست فشار آب: لوله فولادی پس از گسترش قطر بر روی دستگاه تست هیدرولیک بازرسی می شود تا از فشار تست لوله فولادی برای برآورده کردن الزامات استاندارد اطمینان حاصل شود. دستگاه دارای عملکرد ضبط و ذخیره سازی خودکار است.

11. لبه های معکوس: انتهای لوله لوله فولادی پس از بازرسی برای برآوردن اندازه شیب انتهای لوله مورد نیاز عبور داده می شود.

تست اولتراسونیک II: بازرسی اولتراسونیک دوباره برای بررسی عیوبی که لوله های فولادی جوش مستقیم ممکن است پس از قطر و فشار آب ایجاد کنند، انجام می شود.

بررسی اشعه ایکس Ⅱ: بازرسی تلویزیون صنعتی اشعه ایکس و فیلمبرداری لوله های جوش داده شده از لوله های فولادی پس از آزمایش قطر و هیدرولیک.

تست پودر مغناطیسی انتهای لوله: این بازرسی را برای کشف عیوب انتهای لوله انجام دهید.

فساد و پوشش: لوله های فولادی واجد شرایط مطابق با نیاز کاربر حفظ و پوشش داده می شوند.