لوله فولادی درز مستقیم را می توان با توجه به فرآیند تولید به لوله های فولادی مستقیم با فرکانس بالا و لوله های فولادی درز مستقیم جوشکاری قوس مدفون تقسیم کرد. در اینجا متداول ترین لوله های فولادی درز مستقیم با فرکانس بالا و لوله های فولادی درز مستقیم جوش قوس دار مدفون هستند.
جوشکاری قوس دار مدفون
پس از اینکه ورق فولادی مورد استفاده برای ایجاد یک لوله فولادی درز مستقیم جوشکاری قوس مدفون با کالیبر بزرگ وارد خط تولید شد، ابتدا بازرسی اولتراسونیک برد کامل انجام می شود. فرز دو طرفه در هر دو لبه ورق فولادی از طریق دستگاه فرز، به طوری که می تواند الزامات عرض صفحه، موازی موازی و موازی موازی، و درجه موازی موازی و موازی را برآورده کند. شکل دامنه ها؛ از دستگاه پیش خم برای خم شدن تخته استفاده کنید تا لبه تخته انحنای خمیده داشته باشد. ابتدا در دستگاه قالب گیری JCO، نیمی از ورق فولادی پس از خم شدن پیش منحنی چندین بار مهر و موم شده و آن را به شکل "J" فشار داده است. سپس نیمه دیگر ورق فولادی نیز خم می شود و به شکل "C" فشرده می شود و در نهایت به شکل "O" دهانه می شود.
لوله ها و درزهای فولادی جوش داده شده درز مستقیم را تشکیل دهید و برای جوشکاری مداوم از جوش محافظ گاز (MAG) استفاده کنید. برای جوشکاری از جوشکاری قوس الکتریکی مدفون ستون به سیم (حداکثر چهار سیم) در قسمت داخلی لوله فولادی مستقیم استفاده کنید. جوش قوس مدفون در خارج از لوله فولادی جوش داده شده با قوس مستقیم جوش داده می شود. پس از اتمام جوشکاری، اولین بازرسی اولتراسونیک (عمدتا بازرسی جوش ها و ماده مادر در دو طرف)، اولین معاینه اشعه ایکس (بررسی حساسیت تشخیص)، آزمایش قطر و فشار آب ( فشار آب فشار آب فرصت های تست به طور خودکار ذخیره سوابق).
سپس بازرسی لوله های فولادی را به اندازه ای که مطابق با الزامات باشد پردازش کنید و سپس دومین بازرسی اولتراسونیک، دومین بازرسی اشعه ایکس، تست پودر مغناطیسی انتهای لوله، ضد خوردگی و پوشش را انجام دهید و کل پردازش را تکمیل کنید. روند.
جوشکاری با فرکانس بالا
جوشکاری فرکانس بالا بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی و شارژ AC در هادی، اثر مجاور و اثر حرارتی گردابی لبه جوش تا حالت ذوب است و سپس آن را با غلتک فشار دهید تا درز را فعال کند. به کریستال های غیر مستقیم در درزها دست پیدا کنید. , برای رسیدن به هدف جوشکاری. جوشکاری فرکانس بالا یک جوش القایی (یا جوشکاری تماسی با فشار) است. نیازی به پر کردن درز جوشکاری، بدون پاشش جوش، ناحیه باریک موثر حرارتی جوشکاری، قالبگیری جوشکاری زیبا و عملکرد مکانیکی جوش خوب نیست. بنابراین مشمول تولید لوله های فولادی می باشد. کاربرد گسترده
جوشکاری با فرکانس بالا لوله فولادی از اثر محافظ پوست و اثر همسایه برق AC استفاده می کند. پس از اینکه فولاد (با فولاد) نورد شد و شکل گرفت، یک لوله دایره ای شکل جدا شده با مقطع عرضی تشکیل می شود. یا مجموعه ای از امپدانس (میله های مغناطیسی)، یک مدار القایی الکترومغناطیسی در دهانه امپدانس و دهانه مجرا تشکیل می شود. در اثر تمایل پوست و اثر مجاور لبه دهانه لوله اثر حرارتی قوی و متمرکزی دارد به طوری که لبه درزهای جوش داده شده می تواند لبه درزهای جوش داده شده را ایجاد کند. پس از گرم شدن سریع تا دمای مورد نیاز برای جوشکاری، پس از فشرده شدن غلتک فشار، فلز حالت ذوب به همگرایی کریستالی غیرمستقیم دست می یابد و پس از خنک شدن یک جوش اتصال جامد تشکیل می شود.
