لوله فولادی مارپیچی یک لوله فولادی درز مارپیچی است که از فشرده سازی خودکار با صفحات رول فولادی به عنوان مواد اولیه، اغلب فشرده و شکل دهی می شود و با فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی دو طرفه جوش داده می شود. فرآیند اصلی تولید به شرح زیر است:
(1) مواد اولیه رول های فولادی، سیم های جوش داده شده و لحیم کاری هستند. قبل از سرمایه گذاری باید آزمایش های فیزیکی و شیمیایی دقیق انجام شود.
(2) با سر و دم فولادی بچرخانید، از جوشکاری قوس دار تک ابریشم یا دو سیمه استفاده کنید، و از جوشکاری قوس مدفون خودکار برای تکمیل جوش پس از نورد در لوله های فولادی استفاده کنید.
(3) قبل از شکل گیری، بافت شفاف، بریده شده و صاف می شود و سطح تمیز می شود و روی سطح حمل می شود.
(4) استفاده از فشار سنج اتصال الکتریکی برای کنترل فشار سیلندر روغن در دو طرف نوار نقاله برای اطمینان از حمل و نقل صاف فولاد.
(5) کنترل خارجی یا نوع غلتک کنترل داخلی.
(6) دستگاه کنترل شکاف جوش برای اطمینان از اینکه شکاف جوش مطابق با الزامات جوش است استفاده می شود. قطر لوله، مقدار لبه خطا و شکاف جوش به شدت کنترل می شود.
(7) جوش داخلی و جوش خارجی در دستگاه جوش لینکلن ایالات متحده برای جوشکاری قوس الکتریکی تک یا دو سیم برای به دست آوردن مشخصات جوش پایدار استفاده می شود.
(8) جوش های جوش داده شده توسط یک پروب خودکار اولتراسونیک پیوسته آنلاین برای اطمینان از از بین رفتن 100٪ درزهای جوشکاری مارپیچی بررسی می شوند. در صورت وجود نقص، به طور خودکار با پلیس تماس بگیرید و علامت را اسپری کنید، کارگران تولید در هر زمان پارامترهای فرآیند را تنظیم می کنند تا به موقع عیوب را برطرف کنند.
(9) لوله فولادی را با دستگاه برش پلاسما هوا به یک ریشه برش دهید.
(10) پس از برش در یک لوله فولادی، هر دسته از سر لوله های فولادی باید ابتدا به شدت سیستم های بازرسی شوند، خواص مکانیکی، مواد شیمیایی، شرایط محلول، کیفیت سطح لوله فولادی و بازرسی تشخیص بدون آسیب را بررسی کنند تا از کنترل اطمینان حاصل شود. فرآیند جوش فقط پس از صلاحیت می توان آن را به طور رسمی به تولید رساند.
(11) بخشی از علامت تشخیص تن پیوسته روی جوش وجود دارد. پس از بررسی دستی اولتراسونیک و اشعه ایکس، در صورت وجود ایراد، پس از تعمیر، مجدداً آزمایش نمی شود تا زمانی که تایید شود که نقص برطرف شده است.
(12) لوله ای که در آن اتصالات لوله ای که جوش جوش داده شده را قطع می کنند و با جوش مارپیچی قطع می کنند، همه توسط تلویزیون اشعه ایکس یا فیلمبرداری بررسی می شوند.
(13) هر لوله فولادی با فشار آب استاتیک آزمایش می شود و فشار توسط مهر و موم شعاعی آب بندی می شود. فشار و زمان تست به شدت توسط دستگاه تشخیص میکرو کامپیوتر هیدرولیک لوله فولادی کنترل می شود. پارامتر تست به طور خودکار چاپ می شود.
(14) پردازش ماشین آلات در انتهای خط لوله، به طوری که سطح انتهایی عمودی باشد، و زاویه شاخ و لبه های کند به طور دقیق کنترل می شود.
