لوله مارپیچ را لوله فولادی مارپیچی یا لوله مارپیچ نیز می نامند. آن را در یک پتوی لوله در زاویه خط مارپیچ (به نام زاویه قالب) کمربند فولادی یا سازه فولادی کم آلیاژ در یک سیم مارپیچ خاص در یک پوشش لوله میپیوندند و سپس درز لوله را جوش میدهند، میتواند لولههای فولادی بزرگ باریک تولید کند. فولاد فولادی
استفاده کنید:
لوله مارپیچ عمدتاً برای خط لوله حمل و نقل نفت و گاز طبیعی استفاده می شود و مشخصات آن با قطر خارجی * ضخامت دیواره نشان داده شده است. اگر لوله مارپیچ دارای جوش یک طرفه و جوش دو طرفه باشد، لوله جوش داده شده باید از تست هیدرولیک، استحکام کششی جوش و عملکرد خمشی سرد اطمینان حاصل کند.
فرایند تولید:
(1) مواد اولیه رول های فولادی، سیم های جوش داده شده و لحیم کاری هستند. قبل از سرمایه گذاری باید آزمایش های فیزیکی و شیمیایی دقیق انجام شود.
(2) با سر و دم فولادی بچرخانید، از جوشکاری قوس دار تک ابریشم یا دو سیمه استفاده کنید، و از جوشکاری قوس مدفون خودکار برای تکمیل جوش پس از نورد در لوله های فولادی استفاده کنید.
(3) قبل از شکل گیری، بافت شفاف، بریده شده و صاف می شود و سطح تمیز می شود و روی سطح حمل می شود.
(4) از فشارسنج نقطه اتصال الکتریکی برای کنترل فشار سیلندر روغن در دو طرف نوار نقاله استفاده کنید تا از حمل و نقل صاف فولاد اطمینان حاصل کنید.
(5) کنترل خارجی یا نوع غلتک کنترل داخلی.
(6) دستگاه کنترل شکاف جوش برای اطمینان از اینکه شکاف جوش مطابق با الزامات جوش است استفاده می شود. قطر لوله، مقدار لبه خطا و شکاف جوش به شدت کنترل می شود.
(7) جوش داخلی و جوش خارجی در دستگاه جوش لینکلن ایالات متحده برای جوشکاری قوس الکتریکی تک یا دو سیم برای به دست آوردن مشخصات جوش پایدار استفاده می شود.
(8) جوش های جوش داده شده با آسیب خودکار مافوق صوت مداوم در جراحات مافوق صوت پیوسته آنلاین بررسی می شوند و اطمینان حاصل می شود که 100٪ درزهای جوش داده شده مارپیچ آسیبی به پوشش تشخیص آسیب نمی رسانند. در صورت وجود نقص، به طور خودکار با پلیس تماس بگیرید و علامت را اسپری کنید، کارگران تولید در هر زمان پارامترهای فرآیند را تنظیم می کنند تا به موقع عیوب را برطرف کنند.
(9) لوله فولادی را با دستگاه برش پلاسما هوا به یک ریشه برش دهید.
(10) پس از برش در یک لوله فولادی، هر دسته از لوله های فولادی باید یک سیستم بازرسی دقیق را برای بررسی خواص مکانیکی، مواد شیمیایی، شرایط محلول، کیفیت سطح لوله فولادی و بازرسی لوله های فولادی انجام دهد. . سپس می توان آن را به طور رسمی وارد تولید کرد.
(11) بخشی از علامت تشخیص تن پیوسته روی جوش وجود دارد. پس از بررسی دستی اولتراسونیک و اشعه ایکس، در صورت وجود ایراد، پس از تعمیر، مجدداً آزمایش نمی شود تا زمانی که تایید شود که نقص برطرف شده است.
(12) لوله ای که در آن اتصالات لوله ای که جوش جوش داده شده را قطع می کنند و با جوش مارپیچی قطع می کنند، همه توسط تلویزیون اشعه ایکس یا فیلمبرداری بررسی می شوند.
(13) هر لوله فولادی با فشار آب استاتیک آزمایش می شود و فشار توسط مهر و موم شعاعی آب بندی می شود. فشار و زمان تست به شدت توسط دستگاه تشخیص میکرو کامپیوتر هیدرولیک لوله فولادی کنترل می شود. پارامتر تست به طور خودکار چاپ می شود.
(14) پردازش ماشین آلات در انتهای خط لوله، به طوری که سطح انتهایی عمودی باشد و زاویه شاخ و لبه های کند به دقت کنترل شود.
