لوله فولادی مارپیچ نقش بسیار مهمی در زندگی ما دارد. موارد زیر بر اساس فرآیند عملیات حرارتی لوله فولادی مارپیچی برای معرفی عیوب رایج هر فرآیند است.
1. عیوب ایجاد شده در طول گرمایش. برای فرآیند گرمایش، تجهیزات گرمایشی و محیط گرمایشی باید انتخاب شوند. ممکن است در اینجا اتفاقی بیفتد که سطح قطعات تحت تأثیر محیط گرمایش اکسید شده قرار گیرد و دمای گرمایش بیشتر شود. الزامات فرآیند. دانه های کریستال Ao بیش از حد ضخیم و حتی در دنیای کریستالی ذوب شده است که به طور جدی بر ظاهر و کیفیت داخلی قطعات تأثیر می گذارد. بنابراین، در فرآیند واقعی، باید اقدامات عملی برای تجزیه و تحلیل چنین نقصی انجام شود.
2. عیوب ناشی از خاموش کردن لوله مارپیچی با قطر کوچک. قطعات پس از گرم شدن و آستنیته شدن خنک می شوند تا ساختار و خواص مکانیکی مورد نیاز به دست آید. در این زمان، بر اساس مواد و نسبت قطعات، باید خنک کننده ایده آل را انتخاب کنید. متوسط. محیط خنک کننده ایده آل این است که به سرعت در دمای بالا خنک شود و به آرامی در دمای پایین (3o{2}} درجه سانتیگراد) خنک شود.
معمولاً محیط خنک کننده 5 تا 10 درصد نمک، 5 تا 15 درصد آب قلیایی، عامل خنک کننده مصنوعی، خنک کننده نیترات خنک کننده آب، حمام قلیایی، حمام قلیایی، حمام قلیایی، خاموش کردن آب از آب، 5 تا 15 درصد آب قلیایی است. ، حمام نیترات، حمام نمک کلرید و غیره، عملکرد خنک کننده این رسانه های خنک کننده بسیار متفاوت است، به خصوص برای نمک، آب قلیایی، روغن، حمام قلیایی، حمام نیترات، حمام نمک کلرید و غیره. اگر مشکلی با عملکرد محیط خنک کننده کاهش می یابد (کهنه می شود) و اگر به موقع پیدا نشود به منبع مهمی از عیوب تبدیل می شود. سختی ناکافی، نقطه نرم، تفاوت تغییر شکل بین ترک های خاموش کننده و قطعات خاموش کننده از عیوب رایج عملیات حرارتی هستند. .
3. عیوبی که در طی فرآیند بازیابی رخ خواهد داد. قطعات برای به دست آوردن بافت آستنیتی اسب خاموش کننده با سختی بالا یا بافت زنگ پایینی با سختی کمی کمتر، اما بافت در این زمان ناپایدار است و شکنندگی آن بسیار زیاد است. هنگام استفاده در تولید، باید برای به دست آوردن بافت و عملکرد مورد نیاز تنظیم شود. بنابراین، پارامترهای فرآیند بازیابی تأثیر مهمی بر کیفیت عملیات حرارتی قطعات مانند سختی، تردی احتراق، ترکهای اشتعال و سایر عیوب خواهد داشت. . برای جلوگیری از عیوب فوق باید اقدامات موثری در طول فرآیند بازیابی انجام شود.
4. عیوب کوئنچ سطحی عملیات حرارتی کلی قطعات است، بنابراین قطعات داخلی و خارجی قطعات می توانند سختی و نیازهای مورد نیاز را به دست آورند. درمان کوئنچ سطح فقط برای سطح قطعات سخت کننده استفاده می شود و هسته آن است. قبل از پردازش هنوز ساختاری دارد. بنابراین، دمای خاموش کردن سطح، زمان گرم شدن و عمق سخت شدن بر عملیات حرارتی قطعات برای تغییر شکل و ترک، سطح سختی و عمر مفید تأثیر میگذارد.
5. نقص عملیات حرارتی شیمیایی لوله های مارپیچی با قطر کوچک. عملیات حرارتی شیمیایی لوله مارپیچی این است که اتم های فلزی یا غیرفلزی روی سطح قطعه را قادر می سازد تا فرآیند عملیات حرارتی عملکرد سطح مورد نیاز را به دست آورند (مانند سایش بالا). این فرآیند به قطعات مواد کامپوزیت عملکرد و عملکرد دوگانه می دهد. اما اگر فرمول فرآیند و پارامتر فرآیند و غیره تغییر کند، باعث تغییر شکل و ترک خوردگی قطعات، ساختار نامناسب، سختی نامناسب و غیره می شود. بنابراین، عملیات حرارتی شیمیایی این قطعه باید به طور کامل مورد توجه قرار گیرد، در غیر این صورت قطعات اهمیت عملیات حرارتی شیمیایی را به طور کامل از بین خواهند برد. عملیات حرارتی قطعات باید ایمن، اقتصادی و کاربردی باشد و در عین حال محیط کاری خنک، تمیز و آرام ایجاد شود.
فرآیند صحیح عملیات حرارتی اطمینان از اصل و اساس کیفیت عملیات حرارتی قطعات است. هنگامی که مشکلات کیفی فوق پیدا شد، می توان آنها را از طریق افراد، ماشین آلات، مواد، روش ها، پیوندها و بازرسی ها حل کرد. با تجزیه و تحلیل و قضاوت، می توان علت اصلی نقص را پیدا کرد.
