لوله فولادی مارپیچ و لوله رول فولادی لوله های فولادی جوشی هستند که در فرآیند تولید بسیار متفاوت هستند.
لوله فولادی مارپیچی یک لوله فولادی درز مارپیچی است که بر اساس صفحه رول فولادی به عنوان ماده اولیه است که اغلب فشرده و شکل می گیرد و با فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی دو طرفه جوشکاری می شود. طول لوله فولادی مارپیچ 12 متر است. ، و تحویل خط کش تسویه شده است و مشخصات اساساً بالای 219 میلی متر است.
لوله رول صفحه فولادی از فرآیند جوشکاری دباغی استفاده می کند که می تواند لوله های فولادی با قطر بیش از 400 و ضخامت دیواره 8-100 میلی متر تولید کند. معمولاً خط کش تنظیم نمی شود و معمولاً از تحویل استفاده می شود.
استانداردهای اجرای محصولات لوله رول ورق فولادی عبارتند از: GBT50205-2001، GBT3092-2001 و غیره. ، گرمایش، گازرسانی و سایر پروژه ها.
قیمت همون مدل لوله رول ورق فولادی از لوله استیل مارپیچ بالاتر است. لوله رول ورق فولادی عمدتاً در غیر مدل یا در صنایع با ضخامت استفاده می شود.
لوله فولادی مارپیچ محدودیت عمر ندارد و عمر مفید عمدتاً به محیط عملیاتی و فرآیند تولید مربوط می شود. به منظور افزایش عمر لوله فولادی مارپیچ، محیط عملکرد ضعیف لوله فولادی است. ضد خوردگی
لوله فولادی مارپیچ ضد خوردگی به پردازش واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی در طول پردازش فرآیند ضد خوردگی اشاره دارد که می تواند به طور موثر از وقوع واکنش های شیمیایی یا الکتروشیمیایی در حین حمل و نقل و استفاده جلوگیری کند یا کند کند. کاهش عمر لوله فولادی و کاهش هزینه لوله فولادی.
لایه های ضد خوردگی خطوط لوله فولادی داخلی بیشتری وجود دارد که شامل آسفالت نفتی، ژاکت پلی اتیلن و ژاکت فوم پلی اتیلن، رنگ چینی زغال سنگ اپوکسی، پودر اپوکسی و ساختار کامپوزیت سه لایه، باند پتلونای زغال سنگ اپوکسی (نوع PF)، زغال سنگ خنک کننده اپوکسی فساد است. باند (نوع RPC) و غیره، رایج ترین روش های ضد خوردگی خط لوله عبارتند از سه لایه ساختار کامپوزیت پلی اتیلن، اپوکسی پودری تک لایه، نوار درهم تنیدگی سرد نوع PF، سرد با نوع سرد RPC.
1. آسفالت نفت، مواد خام گسترده، قیمت پایین. با این حال، شرایط کار ضعیف است، کیفیت آن دشوار است تضمین شود، و آلودگی زیست محیطی جدی است.
2. آسفالت Oreoxanum، آسان برای کار، اما زمان پوشش طولانی است، و آن را تحت تاثیر محیط زیست. برای عملیات میدانی مناسب نیست. ساخت زیر 10 درجه سانتی گراد دشوار است.
3. پودر اپوکسی ضد خوردگی، از پوشش اسپری الکترواستاتیک استفاده می کند، با بدنه با همان نوع مواد ذوب شده و چسبندگی قوی دارد، اما مقاومت ضد آب پودر اپوکسی ضعیف است (میزان جذب آب بالا 0 است. 83٪. طراحی محافظ مشکلاتی را به همراه دارد. لوازم موجود در محل بالا هستند، عملکرد دشوار است و کنترل کیفیت آسان نیست.
4. مواد جمع شونده حرارتی 3PE، آب بندی قوی خط لوله، استحکام مکانیکی بالا، عایق رطوبتی قوی، کیفیت پایدار، ساخت راحت، کاربرد خوب و عدم آلودگی محیط زیست. نرخ جذب آب PE پایین است (کمتر از 0). 01٪، در عین حال، استحکام اپوکسی بالا، جذب آب کم و چسب ذوب داغ خوب خوب هستند و غیره، قابلیت اطمینان ضد خوردگی بالایی دارند. نقطه ضعف این است که در مقایسه با سایر هزینه های مواد تکمیلی، هزینه بر است.
5. ساخت باند خنک کننده نوع PF و نوع RPC ساده و آسان برای کار است. سه نوع چسب گیر برای پیلوم زغال سنگ اپوکسی پشتیبان نوع PF را می توان در هر محیط، هر فصل و هر شرایط دمایی ساخت.
6. ویژگی های تسمه درهم تنیدگی سرد و تسمه حرارتی 3PE عبارتند از: مناسب برای خط لوله اصلی لایه ضد خوردگی مواد مختلف و سایر روش ها برای خطوط لوله لایه ضد خوردگی بدنه اصلی با همان یا نزدیک به مواد مناسب است.
با توسعه برخی از خطوط لوله، برخی از خطوط لوله نیز باید همزمان گرم شوند. نفت یک مخلوط بسیار پیچیده است که به راحتی خطوط لوله را خورده می کند. ضد خوردگی ضروری است. اسکیت و انقباض می تواند خطوط لوله را منجمد کند و بر عرضه پایدار تأثیر بگذارد.
