لوله مارپیچ Q345B مستعد ترک در خنک کننده عملیات حرارتی است. بنابراین، سازندگان لوله های مارپیچ باید به چه جنبه هایی به پیدایش ترک در فرآیند تولید توجه کنند؟
1. پس از کوئنچ، باید به موقع بهبود پیدا کنید. بسیاری از لولههای فولادی مارپیچ در فرآیند کوئنچ و خنکسازی تولید نمیشوند، اما پس از خارج کردن محیط کوئنچ، پس از مدتی ظاهر میشوند که اصطلاحاً به آن ترک زمانبندی میگویند. این به دلیل استرس خاموش کردن زیاد است. اگر عملیات آتش سوزی بلافاصله پس از خاموش کردن انجام شود، می تواند به طور موثر از بروز ترک های به موقع جلوگیری کند.
2. خود اشتعال باید برای استفاده از گرمای اتلاف خاموش کننده برای ترک ها استفاده شود.
3. از دمای خاموش کردن کمتر و زمان عایق کاری کوتاه استفاده کنید. برای فولاد با آلیاژ بالا، لوله های فولادی مارپیچی توسط فولاد پر آلیاژ ضعیف هدایت می شوند، بنابراین باید به طور کامل (یک یا چند بار) گرم شوند.
4. برای قطعاتی که به راحتی خاموش می شوند (مانند سوراخ های رزوه دار، لبه ها، شیارها و ...) باید از طناب های پنبه ای سنگی برای وصل یا پیچیدن آن با آهن استفاده کنید. باعث ایجاد لوله فولادی مارپیچ می شود.
5. محیطی را انتخاب کنید که به آرامی خنک شود و از لوله های فولادی مارپیچ خنک شده با روغن استفاده کنید تا از سرما در آب جلوگیری کنید. به زمان استفاده از محیط خنک کننده برای خنک کردن در مجاورت لوله فولادی مارپیچ تسلط داشته باشید. برای وقوع، می توان از غلظت پیرین یا محلول نمک نیترات به عنوان محیط خنک کننده استفاده کرد که می تواند قطعه کار پیچیده را از خطر فرونشاندن ترک ها بسازد.
