خرخر کردن، تمیز کردن، شستشو، خیساندن حلال، خشک کردن. لوله جوش داده شده از رانش به مخزن ترشی برای ترشی معلق است (حدود 2 تن از هر آویز).
حدود 26٪ از محلول اسید هیدروکلریک ترشی خارج شد. به منظور جلوگیری از ترشی بیش از حد و تبخیر غبار اسیدی، 0.5 ~ 1.0 گرم در لیتر کامپوزیت و عامل مهپاشی را به ماده شستشوی اسیدی که در دمای معمولی چیده میشود، اضافه کنید. به مدت 30 تا 60 دقیقه، برای اینکه لوله فولادی به طور یکنواخت جمع شود، لوله فولادی 2 تا 3 بار در طول فرآیند چیدن بلند می شود تا اثر ترشی بهبود یابد. هنگامی که غلظت مایع اسید به 100 گرم در لیتر کاهش می یابد، باید مکمل یا جایگزین شود و محتوای آهن به عنوان انتشار اسید زائد به 220 تا 260 گرم در لیتر می رسد.
لوله فولادی ترشی از محرک به مخزن تمیز کردن آویزان می شود تا آن را تمیز کند تا باقیمانده اسید و نمک آهن انباشته شده روی سطح لوله فولادی را از بین ببرد. لوله فولادی در شیار حلال معلق است و زمان غوطه وری حدود یک دقیقه است. حلال از 600 تا 650 گرم در لیتر کلرید روی و 80 تا 100 گرم در لیتر کلرید آمونیوم و 1 تا 2 گرم در لیتر OP{6}} سورفکتانت استفاده می کند.
به منظور بهبود اثر پیش آبکاری در حلال لوله فولادی، حلال همیشه قلیایی ضعیف را حفظ می کند و سپس از راندن به قاب کوره خشک در کوره خشک آویزان می شود تا خشک شود. دمای خشک کردن 100 تا 130 درجه است و زمان به طور کلی 6 تا 10 دقیقه است.
بزرگترین مزیت لوله های گالوانیزه گالوانیزه سولفات گالوانیزه این است که راندمان جریان تا 100٪ بالا است و سرعت رسوب سریع است. این با سایر فرآیندهای گالوانیزه بی نظیر است.
بهینه سازی لوله های گالوانیزه سولفات:
به دلیل بلورهای ناکافی آبکاری و عدم تمرکز ضعیف و قابلیت آبکاری عمیق، فقط برای آبکاری مانند لوله هایی با اشکال هندسی ساده و رزوه مناسب است. فرآیند آلیاژ آهن سولفات گالوانیزه به فرآیند گالوانیزه گالوانیزه سولفات سنتی بهینه شده است. فقط سولفات روی حفظ می شود و اجزای باقی مانده رها می شوند. مقدار مناسبی از نمک آهن را به تشکیل فرمول فرآیندی جدید اضافه کنید، به طوری که پوشش اصلی تک فلزی، آبکاری آلیاژ آهن روی را تشکیل دهد.
سازماندهی مجدد فرآیند نه تنها مزایای بهره وری بالای جریان فرآیند اصلی و نرخ رسوب سریع را ترویج می کند، بلکه توانایی آبکاری غیرمتمرکز و عمیق را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد. در گذشته قطعات پیچیده را نمی توان قرار داد. 3 تا 5 برابر بیشتر از فلزات منفرد. عمل تولید ثابت کرده است که برای آبکاری مداوم سیم ها و لوله ها استفاده می شود. دانههای آبکاری تصفیهتر، درخشانتر از نمونه اصلی و سرعت رسوبگذاری سریعتر هستند. 2 - ضخامت آبکاری داخلی MIN الزامات را برآورده می کند.
