شمشهای آلیاژ روی-آلومینیوم بلوک های نازک هستند که توسط همزمان با ذوب مقادیر مشخص شده از روی خالص و آلومینیوم خالص ریخته می شوند. در تولید گالوانیزه کننده گرم ، به طور مستقیم اضافه کردن آلومینیوم خالص به حمام روی ذوب کننده چالش برانگیز است زیرا دمای حمام به طور معمول از 470 درجه تا 510 درجه متغیر است ، در حالی که نقطه ذوب آلومینیوم خالص 660 درجه است. با این حال ، هنگامی که آلیاژ حاوی تقریباً 7 ٪ آلومینیوم و 93 ٪ روی است ، دمای eutectic آن به حدود 380 درجه کاهش می یابد. شمشهای آلیاژ روی-آلومینیوم تهیه شده در این نسبت به راحتی در حمام روی ذوب شده حل می شوند ، و افزودن آلومینیوم مورد نیاز در حمام را بسیار ساده می کند.
برای راحتی تولید عملی و محاسبه آسان تر از میزان آلومینیوم در حمام روی مذاب ، شمشهای آلیاژ متشکل از 10 ٪ آلومینیوم خالص و روی روی 90 ٪ خالص نیز معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.
یادداشت های فنی کلیدی:
ترکیب eutectic (7 ٪ al {1}}} ٪ Zn) از سیالیت بهینه و راندمان انحلال در دمای گالوانیزه تضمین می کند.
محتوای آلومینیومی بالاتر (10 ٪ AL) ممکن است کمی سینتیک انحلال را تغییر دهد اما یک فرمول ساده تر برای کنترل کیفیت فراهم می کند.
هر دو نسبت آلیاژ از مشکلات جامد سازی ناشی از نقطه ذوب بالای آلومینیوم و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی مؤثر در پوشش گالوانیزه جلوگیری می کنند.
